喷雾干燥塔控制方式和要求

人机界面+PLC 程序控制，实时显示工作状态，输入输出模块数据在线，系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速；产品配方功能预先存储20 种以上参数，随时调用，三重密码权限，防止误改乱改参数；进、出风温度模糊控制，误差±1℃；进料量跟踪出风温度，实时出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质；故障分3 个级别：关键、一般和警告，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因，显示出现故障的具体部件，方便喷雾干燥塔的日常维护维修；PLC程序控制及互锁，喷雾造粒干燥机，防止设备误操作，保证设备稳定运行；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产，塔体采用气动抖料方式，减少物料附着。

上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资：同种规格设备，上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。

2、节约能源：由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区，在蒸发的过程中，高负压蒸发就降低了蒸发温度，温度的降低就节约了蒸汽，节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8～3.0kg，节约蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔体结构简单，制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接，各角度连接都圆滑过度，清洗时没有死角，打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好：上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉的干燥是低温干燥，使得粉中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。

喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用，速溶果粉喷雾造粒干燥机，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。

（1）筛分法：将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛；然后，再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单，但准确性差，且较为耗时。

（2）显微镜法：显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察，人为因素引起的误差较大；电子显微镜法师通过电子扫描，获取图像，结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差，但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。

（3）沉降法：用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时，细粉的沉降速度很慢，测定需要很长时间。同时，由于环境温度的影响，超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因，得不到较高的测量精度。

（4）库尔特法：库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响，基本适用于大多类型的颗粒测量。

（5）光散射法：激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视，得以推广应用。它可以分为两类：时域平均光散射法和动态光散射法。

喷粉造粒干燥塔--设备特点：

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，速溶粉喷雾造粒干燥机，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，喷雾造粒干燥机，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便

离心喷雾干燥机要点：

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计。