污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用废水回收设备脱水。废水回收设备采用螺旋压力与动静环的有机结合，电镀废水回收设备报价，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。

高蛋白加工污水主要是蒸煮工段产生的冷凝水以及设备和地面冲洗水。油脂的处理，压榨机排出的油脂为含渣油脂，这种物料通过滤液螺旋输送机进行输送，油脂通过滤网渗滤到油脂收集槽，再通过油脂泵输送到离心机缓存罐。剩余的油渣送到下一个设备-油渣返回螺旋。离心机缓存罐中的油脂被油脂泵输送到离心机进行离心分离，分离后的油脂相对纯净，通过油脂泵输送到油脂储存罐;分离后的残渣进入油渣返回螺旋。油渣返回螺旋将收集到的油渣返回到压榨机缓冲槽，进行再一次的加工处理。

　　高蛋白加工厂产生的污泥含有大量的动植物油，容易堵塞滤带或滤布，每天污泥量不是很大约300kg-600kg左右，比较适合是用叠螺机进行脱水机处理。

　　叠螺机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及养殖、食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业。

叠螺式污泥脱水机的优点：1、不易阻塞动静环替代滤布，嘉兴废水回收设备，自清洗，无阻塞，无需为防止滤缝阻塞而进行很多清洗，完全削减冲刷用量，削减内循环担负，解决了传统脱水设备阻塞给企业带来的烦恼。2、接连主动运转，操作简单。叠螺式污泥脱水机从抽出污泥，注入药液，纺织清洗废水回收设备制造，排出泥饼均选用主动控制，经过电控柜，清洗废水回收设备制造，与泡药机，进泥泵，加药泵等进行联动，不需人员操作设备，日常保养维护简便，24小时能够接连无人运转，完成了真实意义上污泥脱水接连全主动运转。3、节约运转费用设备全体规划紧凑，大幅度节约运转费用，选用低速螺旋轴揉捏技术，使得耗电量大幅度下降（仅为带式机的1/8，离心机的1/20），设备不阻塞，冲刷用水大幅度削减：24小时全主动无人运转，人工费大幅度下降，因此，本设备也真实成为符合政策的节能环保新式设备，缺陷：含水率80%左右，相对以上几种污泥脱水机较低 。

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