加气砖是一种建筑材料，具有轻质多孔的特点。它是以水泥、矿渣、石灰、砂、粉煤灰、发气材料等为原料，经过磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护以及铣磨等工序制成。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好等众多优点，是我国大力推广的轻质墙体材料之一。

　　1、原料预处理设备：破碎机和粉磨机。破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。粉磨机：加气砖的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

　　2、原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

　　3、物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，蒸压加气块价格，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

　　4、切割机：加气砖在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

　　5、蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备，即蒸压养护设备，蒸压釜的操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系生产及能源利用的重要内容。

　　6、蒸汽锅炉：蒸汽锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

　　7、辅助设备：模框、底板、模具车配合组成浇注模具，是加气块的主要成型设备。蒸养车、摆渡车、吊具等辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。

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由于质量优异的加气混凝土砌块气孔大部分是圆孔结构“球形气孔”，与粘土砖不一样，其毛细孔基本被气孔阻断，毛细管作用较差，形成加气混凝土砌块吸水缓慢的特性。但是，蒸压加气块，加气混凝土砌块的空隙很高，一般达到70%~80%，必然，所能容纳的水量又很大。将B05的加气混凝土砌块砌块锯成标砖尺寸，然后和黏土实心砖同时浸入20mm深的水中，黏土实心砖于36小时水分由底部迁移至顶部，而加气混凝土砌块砌块14天仍未到达顶部。

　　两个温度不同物体之间，温度较高者对温度较低者通过辐射进行热交换（与它们所在空间的空气温度无关）。经证明当室内墙体与空气间的温差大于3℃时，人体与墙壁之间的相互辐射现象会引起人们生理不适。

　　以加气混凝土砌块建造的房屋无论外面气候条件如何，蒸压加气块厂家，都能大限度地墙壁与人体间的辐射现象，并获得和保持室内空气相对湿度的平衡，即既不干燥也不潮湿。

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加气混凝土砌块的导热系数为实心粘土砖的1/7—1/4，和混凝土空心砌块相比，也只有其一半左右。同时加气混凝土还具有很好的水蒸气渗透性，可以将墙体上的潮气排出，使墙体保持原有的隔热性。

相比普通砖，采用加气混凝土砌块房屋的造价有一定提高，但房屋的热舒适型也得到了提高，住户的一部分造价费用，可以从采暖节省的暖费中回收回来，不仅冬暖夏凉，安静舒适，建筑的密闭性和环境质量也大大改善。再不进行外保温节能措施的情况下，冬季可将室内温度提升8℃，极大的满足了人们冬季的采暖需求。

绿色建筑是在建筑的全寿命期内，地节约资源、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和的使用空间，与自然和谐共生的建筑。“十一五”以来，我国绿色建筑工作取得明显成效，蒸压加气块尺寸，既有建筑供热计量和节能改造超额完成“十一五”目标任务，新建建筑节能标准执行率大幅度提高，可再生能源建筑应用规模进一步扩大，办公建筑和大型公共建筑节能监管体系初步建立。但也面临一些比较突出的问题，主要是：城乡建设模式粗放，能源资源消耗高、利用效率低，重规模轻效率、重外观轻品质、重建设轻管理，建筑使用寿命远低于设计使用年限等。

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