厂商 :潍坊和德化工技术有限公司
地址 :山东 潍坊主营产品 :PP储罐 PP吸收设备 高低温腐蚀性气体余热回收设备
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目前,炼钢转炉烟气余热回收器普遍采用的是汽化冷却系统,利用转炉炼钢时释放的高温烟气余热作为热源产生蒸汽。转炉高温烟气经过汽化烟道冷却,温度降至900 ℃左右,然后通过喷水降温、除尘,造成大量热量浪费的同时带来水资源和能源的高消耗,严重制约了炼钢转炉工序节能降耗水平的提高,不符合提倡“发展循环经济、节能减排”的基本国策,所以研究转炉烟气余热深度回收器利用是十分必要的。
改造节能效果分析
1 余热回收效益分析
电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核,耐腐蚀高温烟气换热器厂,通过余热锅炉,可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h,耐腐蚀高温烟气换热器价格,年回收约20万t,节约能250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能源2万tce,可为企业创造可观的经济效益。
2 降低原有冷却系统能耗
增设一套烟气余热回收器回收烟气余热,可以停用原有水冷方式,使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空,降低了冷却水的消耗。
3 降低烟气除尘系统
烟气处理量余热锅炉后烟气的温度可降低到200℃以下,使得后续从屋顶大罩中引入的混风量也减少,除尘系统需要处理的烟气量相应减少。
结论
(1)该烟气余热回收器改造方案技术可行,系统设计布置合理
(2)改造后可大大降低炼钢的运行成本,耐腐蚀高温烟气换热器采购,降低能耗指标,经计算改造后电炉的吨钢单位能耗可下降18.32 kgce,改造完成后每年可节约2万tce。
(3)通过改造可电炉存在的除尘问题,满足环保要求。
(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产,黔南耐腐蚀高温烟气换热器,代替部分燃气锅炉生产蒸汽,降低钢厂CO2、SO2、NOx排放量,达到了节能减排目的。