抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角随截面的收缩而减小，较少使用

抛物线型漏斗容积较大，大料仓存储设备维修，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用。

对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，大料仓存储设备厂家，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，大料仓存储设备，防拱效果也较好。

　　防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸；尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，大料仓存储设备价格，以减少摩擦阻力；控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度；采用导料器等。

起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象

　　起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象，它会堵塞物料流动，破坏卸料转运工作的连续性和可靠性，甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。起拱的因素很多，除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外，漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。如粘性物料容易形成粘性的料拱；大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。

物料输送系统的分类有哪些？

1）依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。

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