铜管蒸发器蒸发器的使用要点

?(1)在启动蒸发器前应检查搅拌机、水泵有无渗漏现象，蒸发器箱内水位是否高出蒸发器上集气管100mm。如是制冰用蒸发器，则应检查盐水的浓度，并启动冷媒系统和搅拌机。

? ?(2)制冷剂蒸发温度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用盐水，在立式蒸发器中，其凝固点应比蒸发温度低5℃；对于管壳式封闭式蒸发器，则盐水凝固点应更低一些。为了保证盐水清洁，溶解盐水时应在专门的箱内进行，然后过滤。

? ?(3)一般蒸发器运转150～200小时后，应放油一次。放油时蒸发器应停止工作数小时。

? ?(4)当蒸发器长期停用时，必须将蒸发器中的制冷剂抽到储液器中保存，铜管蒸发器定制，使蒸发器内压力保持0.05～0.07MPa即可，抽压时注意防止卧式管壳式蒸发器内冷媒水结冻。

? ?(5)在立式蒸发器水箱中，如蒸发器长期不用，为防止其生锈，应放水进去保存。

? ?(6)对于卧式管壳式蒸发器的清洗与立式冷凝器相同。

? ?(7)表面式蒸发器肋片应经常用压缩空气吹除灰尘，铜管蒸发器设计，以保证较好的换热效果。

? ?(8)当主机经过两次大修之后，立式蒸发器应大修一次。大修时将蒸发器吊出箱外，更换已腐蚀的管道，除锈（为了保证中间直立管的除锈效果可用吹砂的办法进行）、试压和刷漆

铜管蒸发器降膜式蒸发器

降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，铜管蒸发器研发，并在此过程中蒸发增浓，娄底铜管蒸发器，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。

冷凝器、蒸发器应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件进行制造，其余事宜按双

? 方技术协议确定。

外观要求

1 翅片应整齐、平直、间距均匀，不许有裂纹、松动。

2 翅片卷边数量不得超过3片。

3 冷凝器、蒸发器传热管弯曲部位无明显皱折，弯曲变化应圆滑，扁平率大于85%。

4 冷凝器、蒸发器翅片孔翻边应无明显开裂。

5 焊接部位应光滑，不允许有气孔、夹杂、严重氧化和深度超过1mm的焊接凹坑。

6 冷凝器、蒸发器端板采用镀锌板时，在铜管焊接时应采取措施对镀锌表面进行保护。

几何尺寸

? 几何尺寸符合图纸要求，并满足装配要求。

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