厢式压滤机使用时的注意事项！

厢式压滤机是分离设备中比较好的的过滤设备，压滤机又分为厢式压滤机，板框式压滤机和隔膜压滤机，且厢式压滤机是三种中常见的设备，所以我们就以厢式压滤机为代表，介绍一下使用厢式压滤机时，我们需要注意什么？需要掌握什么？

1、要注意的是设备的过滤室，由于每回重启设备之前一定是卸料滤饼后，对滤板和滤布都有所移动和改变，所以注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整。

2、注意检查滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布没有放置均匀，滤板边沿没有滤布的相连，可以使得滤板损毁，更严重的是使得整个过滤室不能实现密封，压力外泄，这样喷射出来的液体不仅可以伤人，也会对设备有很大的损坏。

3、注意留意与设备相连的进水管道和出水管道的流通，防止他们被堵塞。

如进水管道堵塞，会造成压滤机设备空机运行，所有的压力都被滤板接受，滤板与滤板之间是有很大的空间的，而设备提供的强大的压力，会造成整个设备所有滤板一瞬间全部破损，滤板碎渣向四周喷射，就想一个小型的诈弹一样。

如出水管堵塞了危害性就小些了，铁矿压滤机工厂价格，就会造成过滤内部压力不断增加，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现厢式压滤机过滤效果。

带式压滤机与板框压滤机到底区别在哪？

一、板框式污泥脱水机板框压滤机板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

设备选型时，应考虑以下几个方面：

（1）对滤饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率较高，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，可以选择板框式压滤机。

（2）框架的材质。

（3）滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

（4）滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机较大的缺点是占地面积较大。

二、 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：

（l）滤布滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

（2）驱动辊辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。涨紧装置

（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。涨紧装置

（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，压滤系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的滤饼。用了这么久才知道两者之间原来有这么大的差别！

油田含油污水进行处理过程中，铁矿粉用什么压滤机好，会产生大量的含油污泥，板框压滤机就是污水处理系统对污泥起干化作用的主要设备。

?含油污泥中含有大量的老化油、蜡质沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀性物质等工作介质，板框压滤机长期运行中，排水系统主要存在以下问题：

?1.滤料比较稀释时，污泥含水率也会上升，铁矿，进料时间比较长，延长了进料时的滤液的排水时间，也就延长了板框压滤机零件的腐蚀时间，从而大大降低了板框压滤机的使用寿命。为了提高板框压滤机工作效率，保证正常生产，进行对板框压滤机排水系统进行改造。

?2.运行中污泥分离液通过滤板两侧排水口流出，直接外排的酸性盐水不仅腐蚀操作平台钢板，还严重腐蚀压滤机传输皮带、皮带电机滚轮、支架、滚轴和卸泥斗钢板，频繁更换皮带、滚轮、支架等，不仅严重降低板框压滤机工作效率，还增加了工人劳动强度和设备维修费用，大大增加了维护成本。

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