据统计，钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损失，每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的1/10。为了使紧固件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以一般采用电镀锌镍合金的方式对其处理。电镀锌镍合金原理:由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，金山区低氢脆镍锌，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀，金山区低氢脆镍锌，金山区低氢脆镍锌。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护,在汽车运输等行业中应用较广！锌镍合金镀层的硬度比纯锌高因而具有更好的耐磨性！金山区低氢脆镍锌

电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1，如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法，来得到一定的合金镀层。金山区阀芯镀锌镍合金哪个电镀厂家质量好电镀锌镍合金工艺操作简便！

影响电镀锌镍合金质量的外因素：电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个多方面的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。

电镀锌镍合金是取代镀锌工艺的较佳选择,其独到之处,不仅镀层防护性能远远超过普通镀锌,而且物镀锌溶液可以直接转化为物锌铁合金溶液。上这种新工艺很容易,只需将原溶液进行大处理,基本去除原有光亮剂,加入铁盐和新的光亮剂就成为新工艺了,这种调整改变基本不增加投资。通过钾镀锌与锌铁合金的生产比较,我们有如会:锌铁合金镀层比钾盐镀锌层结晶更细小致密,防护性能更优异。钾盐镀锌溶液分散能力不如锌铁合金溶液好,80ｄｍ2的工件,钾盐镀锌时,平面件中间部位呈蛋形发雾不亮。转化为锌铁合金镀液后这种现象,整个色泽光亮一致。钾盐镀锌低铬彩钝易脱膜,白钝易变色,转化为锌铁合金镀液后,这种现象未出现过。钾盐镀锌特别是滚镀液每月需大处理一次,否则不能正常生产,转化为锌铁合金镀液后一年不处理照常生产。镀锌铁合金的综合成本低于钾盐镀锌,有较好的经济效益。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀提高钢铁的耐蚀性及使用寿命。

镀层板产量主体仍以热浸镀锌为主，其产量的不断扩大多数仍是热镀锌品种，因此热镀锌市场供大于求的矛盾开始显现，这必定会出现热镀锌市场价格上涨乏力，长期处于中低位运行。而电镀锌钢板属于镀层板的板材，在正常情况下热镀锌与电镀锌之间的价格差距至少在1000元/吨以上，这将使得热镀锌产品具备一定采购成本优势，即使部分下游企业仍会选择质量较好的电镀锌。从产品工艺来看，近年来电镀锌产品工艺难以精中有进，但热镀锌产品的生产工艺依旧在不断发展，环保热镀锌以及高强钢合金化热镀锌的推广及普及增强了热镀锌产品的竞争优势，且随着其不断发展，逐渐呈现以热镀锌钢板替代电镀锌钢板的新趋势。电镀锌镍合金镀层氢脆小，可代替镀层使用。上海耐腐蚀锌镍

电镀锌镍合金是适合钢铁紧固件的是可靠的、综合性价比较高防护层！金山区低氢脆镍锌

电镀合金镀层具有许多单金属镀层不具备的优异性能，因此，在近代已被普遍应用于各个领域。电镀合金根据其特性与应用大体可分为三类：一、防护性合金电镀层；二、装饰性合金电镀层；三、功能性合金电镀层；防护性合金电镀层中以锌镍合金为。锌镍合金镀层，是以锌为主体，镀层中含有少量的镍的电镀层，当含镍是7%-9%的合金镀层时，耐腐蚀性是锌镀层的3倍以上；含镍13%左右的合金镀层是锌镀层的5倍以上，它具有较好的耐蚀性。特别是在200℃-250℃高温下，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。金山区低氢脆镍锌