标题3演示(可以不写标题)

事实上，在设备应用运行过程中，影响窑尾温度的因素有很多，如窑生料分解率、窑内物料负载率、耗煤量、煤粉质量、窑内通风与火焰形状等，但是大多数经营者往往只看到煤耗的问题，所以在发现窑尾温度偏高时，不能单从一个角度来考虑。

抽热口的数量根据原料和窑型不同而不同，因为不同原料、不同制品余热量是不同的，通过调节抽余热口的数量和闸门大小来调整余热量。与排烟方式相对应，道抽余热方式有金属管道抽热、窑内支烟道抽热两种。

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2.能正确掌握火的颜色所代表的温度，从而准确推断坯体的烧成温度。

一、产生温差原因

（1）热烟气的温度较小，设计窑炉建设建造，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其在预热带，因为该带处于负压下操作，从隧道窑的不严密处，如窑门，窑车接头处，设计窑炉建设建造，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300- 400C。

c.适当缩短隧道窑窑长，减少窑的阻力，减少预热带负压，减少冷风漏入量；

d.适当降低窑的高度，减少几何压头的影响；

e.烟气排除口开在下部近车台面处，设计窑炉建设建造，迫使烟气多次向下流动；

f.设立封闭气幕，开封窑炉建设建造，减少窑门漏入冷风；

g.设立搅动气幕，使上部热气向下流动；

h.设立循环气幕装置，使上下温度均匀；

i.采取提高窑内气体流速的措施，增加动压的作用，削弱几何压头的作用。现多采用高速烧嘴直接造成紊流。

　5.掌握窑炉建设建造内火的平温，使其不因白天或黑夜而变化。同时，我们也应该掌握白天和晚上看火的区别。

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