喷涂通过喷qiang或碟式雾A化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂作业生产效益高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军A工、船舶等领域，是现今应用很普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万的级别到百级的无尘车间，喷涂设备有喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

涂装作业安全现状

涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在；作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。近几年，由于政l府重视，铁外壳喷涂厂家，企业的努力，涂装生产安全状况有了很大的改善，但是火灾事故，甚至是多人伤A亡的特大事故仍然频繁发生，问题并未缓解。随着市场机制的催化作用，经济的加速发展，生产负荷的增大，铁外壳喷涂，如果安全技术和管理跟不上，根据历史经验，容易进入事故高峰期。

效益经济必然驱动涂装生产向大型流水线方式发展，随着国际加工业大量的转移到中国，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线。火灾是涂装生产现场的主要危害形式，其损失亦趋向严重化，由于间隙式小规模生产方式已大量地被大规模连续生产流水线取代，事故规模容易扩大，因此每起火灾事故平均直接经济损失达到二百万元，有的特大火灾事故直接经济损失超过千万元。

涂装作业涉及多种危险、有害因素，主要存在于涂装生产的各个工艺环节，包括原辅材料、工艺设备及其作业过程等，有些物料在作业过程中还有粉尘危害。工业化涂装生产还大量使用化工、机电、输送、加热、燃烧等设备。因此，涂装作业现场已被列为作业危险性较大的生产场所。

静电喷漆注意事项

1.使用时电压应该控制在9万伏以下，超过这个电压，会对人体健康不利，铁外壳喷涂价格，另外短路电流要控制在0.7mA以下

2.为了尽快静电荷，手工喷涂时，喷qiang使用后要立即接触地面，及时释放残留电荷，铁外壳喷涂加工，同时人体与地面不要绝缘，以尽快人体上的电荷

3.被涂工件和喷qiang口之间的距离不要太近，要保持10cm以上，防止短路产生火花

4.在操作定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。

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