灰色编织袋

　a.缝合强度指标.

　　这项指标是制袋的重要，关键指标.在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947中，吕梁灰色编织袋，明确了缝边向和缝底向，的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号，针距大小，灰色编织袋价格，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对于集装袋，中规定，主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上，底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上.对于插口水泥袋的上封口，建议视同缝底向强度处理，对于纸袋缝底向的强度，一般是达不到指标的，故建议改为糊底袋.对于复膜冷切割袋，建议采用卷边处理，因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出.对于无强度要求的编织袋上口锁边一周，针距可密，线可细.

　　b.尺寸公差.

　　对于塑料编织袋和复合塑料编织袋的长度和宽度公差同样是+15mm和-10mm.对于不符合宽度公差的筒布，在制袋工序中筛出，等待处理.对于粘中缝袋，长度公差是指缝合后的有效长度，剪切时留做缝.做缝量的大小由卷边，折边，上口内折边的具体情况确定.集装袋的尺寸公差是: 1m以下为20mm，1m以上是30mm.

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　各有关部门及棉区各级要进一步加大宣传力度，突出宣传异性纤维的根源、危害性及标准中关于异性纤维的严格规定。教育棉农，加强管理，做到家喻户晓，让棉农充分认识异性纤维的危害，加强对异性纤维的检验。籽棉时要倒包检验异性纤维。加工、交接各环节也要进行异性纤维检验，各负其责，层层把关。

　　棉花、加工单位把关不严，在、上垛、加工喂花三个环节未对异性纤维进行严格挑拣、把关，以致异性纤维混入加工后的成棉;棉花采摘工人没有进行采摘前的质量意识教育，只注重数量不管质量，不进行“四分”工作;缝制包装时用有色化纤绳。2解决措施异性纤维产生的原因主要是管理问题，因此要加强管理人手，从把关，

　　做出以下几条操作性强的规定:在棉花采摘、交售环节，禁止使用化纤编织袋等非棉布口袋，禁止用有色的或非棉性线、绳扎口。2)在棉花、加工环节，发现混有异性纤维的棉花，必须挑拣干净方可、加工。

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塑料编织袋的扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的道工序，也是重要的一道工序。 塑料编织袋的扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，灰色编织袋直销，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

　　 在生产过程中塑料编织袋原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，灰色编织袋批发，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.

　　 以上是塑料编织袋厂家对于工艺的详细解答，希望对大家有所帮助

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