在过去的20年中，该行业改进了预测性维护流程以及用于执行预测性维护的工具。特别地，工业手持式测振仪推荐，振动分析技术已经发展到难以想象的水平。

　　什么是振动分析?

　　振动分析是一种使用振动测量来识别工业机械异常的技术。振动分析仪使用FFT算法和其他技术将振动信号分为振幅和频率分量，以方便故障识别。

　　通过振动分析技术发现的故障

　　振动分析技术能够识别一台机器几乎所有的故障。结果，有时分析需要补充方法来确认诊断。以下是振动分析确定的***常见故障：

　　1.失衡

　　2.轴承故障

　　3.机械松动

　　4.错位

　　5.共振和固有频率

　　6.电机电气故障

　　7.弯曲轴

　　8.变速箱故障

　　9.泵中的气蚀

　　10.临界速度

记录数据 我很高兴与您分享传感器放置的简便性，我***要做的就是将传感器轴向拧到轴上。 另一方面，数据记录没有任何数据丢失，也没有损坏的信号。此外，我们分析了加速度计的X轴，该X轴恰好是与该轴相切的半径为9.6毫米（0.380英寸）的X轴。 我坚信我得到的是压缩机的扭转振动，我也确信该工具将被该领域的分析师高度评价。频谱显示出二次谐波，昆山工业手持式测振仪，类似于理论上描述的谐波，工业手持式测振仪报价，甚至更多。




新选择 无线振动传感器在工业中的使用可以提供测量扭转振动的新方法。现在，我们可以直接以相同的采样率和当前振动分析的解析能力在轴上测量扭转振动。我们甚至可以在常规操作条件下监视旋转元件的状态，以可视化其扭转振动的演变。 案例分析 我们在额定扭矩为3.2 HP的两缸空气压缩机的曲轴端安装了一个高量程三轴振动传感器（PHANTOM EPH-V11），用于扭转振动研究。这项研究旨在证明传感器在连接到旋转轴时能够发送可读信号，并且还可以验证二次谐波的存在，二次谐波是由扭矩变化引起的振动和与振动的和的乘积。曲轴的惯性（这种类型的机械中扭转扭振的已知组件）。 主轴的标称转速为900 RPM，由使用4：1比率皮带轮的3600 RPM单相电动机提供动力。




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