厂商 :苏州凯亿胜机械设备有限公司
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光学非球面加工技术的分类和特点加工方法:材料去除:以铣削,车削和抛光为代表,主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削,车削,精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光,抛光介质可分为小型研磨工具,应力板,离子束,等离子体,磁流变,液体喷射抛光等。它具有效率较高,与传统光学处理易于互操作,灵活性高,适合原型开发和中小批量生产的特点。但是,产品的一致性差,对操作者的要求很高。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,量大零配件加工,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,盐城量大零配件,产品定型批量加工。
配钻加工:所谓配钻,就是在对某一零件钻孔时,零配件量大装配个体接单做,其孔位可不按图样中的尺寸和公差来加工,而是通过另一零件上已钻好的实际孔位来配作。这是在模具制作中常用的一种方法,如可先将凹模按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来,并经淬硬后作为标准样件,再通过这些孔来引钻其他固定板、模板、垫板的相关孔。
数控加工数控加工过程分析(1)零件结构特点该零件材质为硬质铝合金LY12,具有良好的切削性能,属于典型的薄壁圆盘结构。外部尺寸较大,周围和内部肋的厚度仅为2mm,腔深为27mm。如果在加工过程中不正确地设定加工方案或加工参数,则零件容易变形,导致过大的差异。 (2)工艺分析从棒料中选择零件坯料,采用粗加工和精加工工艺。具体工艺流程如下:坯料→粗车→粗铣→老化→精车→精铣。粗加工:在外表面和端面上保留1.5mm精加工余量,并预钻中心孔。