压延微晶板材主要特点

1.高耐磨

微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，微晶板，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀

微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击

微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4

、现场切割、施工方便

5

、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，耐磨微晶衬板，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的”水膜”，它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.

工业微晶铸石板应用领域

● 电力行业：用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成

的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

压延微晶板可以对资源充分利用

大家都很熟悉，以矿渣为主要原料的压延微晶板，微晶耐磨板，不仅是对现有资源地充分合理应用，而且也符合建设节约型小康社会的要求。在压延微晶板的生产过程中，经过高温熔炉把矿渣内的有机物质进行了再次分离，纳米微晶板，并逐渐冷却，在将近1000度的环境下，对压延微晶板进行塑形，在有机溶液中进行工业处理，形成初的框架。也就是我们经常说的半成品。剩余的渣滓也可以作为一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料；在这种新型材料的出炉，我公司将再高。

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