武汉压铸模压铸过程中，压铸工艺能体现出一个压铸工厂的技术水平，一个优1秀的压铸工艺可以将压铸机、压铸模具和压铸金属有机地结合在一起，铸造出的铸件。正确的压铸工艺应该包涵以下内容： ? ?1、根据压铸模具的材料性能，确定一个合适的生产率。因为生产率设置得过大，往往都会减少压铸模的使用时间，反而加大生产成本。 ? ?2、设置正确的压铸参数。使压射速度、压力和合金温度在能达到质量要求的情况下1低，降低机器的负荷。 ? ?3、根据压铸模的实际情况，确定一个正确的模具冷却方案。方案中应该包含压铸几个模次开始冷却、冷却水的开1户方法和冷却水对应的开启程度。 ? ?4、对压铸模模具进行定期的维修和检查。 ? ?5、对不同滑动部位的润滑频率进行规定。 ? ?6、对每一个压铸部件进行压铸规程的制定，在操作过程中监督和培训。 ? ?7、根据模块的危险程度和复杂程度，对模块进行应力周期的。确定是否井陉表面处理。 ? ?武汉压铸模在压铸时，除了要制定压铸工艺，同时还要根据各种外部条件的变化，及时进行修改。

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压铸时速度很高，压力很大，模具表面受到很强的冲击负载，模具表面接触高温熔体，压铸件产品，其温度1高8700C，在这样高温急热下，模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷，模具表面产生拉应力，这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹，急剧扩散，向心部扩散形成裂。将引起铸件拉伤及粘模，严重的造成模具早期开裂

随着汽车行业的蓬勃发展，给压铸行业带来了更多的机遇，也带来了新的挑战。在压铸生产中，模具温度对铸件质量，模具寿命和生产节拍有着重要的影响，因此，现代压铸技术中，模具温度的控制已是一种不可或缺的工艺手段

压铸模温机的结构

压铸模温机由高温循环油泵、加热器、冷热油分配比例调节阀、储油箱及油箱冷却器、过滤器、加热器及过热保护装置、进出口油温测温热电偶、模温测量热电偶、控制系统等主要部件组成。

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