永磁滚筒磁选机可分为干式滚筒磁选机和湿式滚筒磁选机。

　　 干式：永磁干式滚筒式磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备，其内部采用的磁路设计，由永磁王钕铁硼材料作为磁源、 磁场强、吸力大、除铁，具有免维护、节约能源、使用等特点，可调整捷控制进料量，适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材 料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化工原料等行业。

　　湿式：永磁湿式滚筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。

　　其原理是当矿浆进入磁区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。

　　同一圆筒可配三种槽体，永磁干式磁选机，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB）、以适应不同的选别要求。

　　顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。

　　逆流槽选用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。

　　半逆流槽适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和精选，廊坊磁选机，尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的精选。

磁选机从铁矿尾矿回收赤铁矿的应用

上厂铁矿是昆明钢铁公司主要的铁精矿原料供应基地之一，其铁矿物以赤铁矿和褐铁矿为主，具有含磷、硫等杂质元素低的优点，是的钢铁原料。该铁矿于1969年建矿，1972年投产。经近30年的开，矿石资源已趋于枯竭，干式永磁磁选机，矿山的生存问题尤其突出。然而据1989年的统计数字，该矿尾矿库已堆积含铁近28%的尾矿约736万t，折合铁金属量约206万t，且铁品位大于20%的现生产尾矿还在不断排入尾矿库中。至今，尾矿库已堆积了近千万吨尾矿，平均Fe品位为22%左右。随着昆钢公司大高炉的投产，对铁精矿原料的需求量大增，公司也要求上厂铁矿增加铁精矿的产量。为了充分利用上厂铁矿的尾矿资源，减缓矿山的老化，延长矿山服务年限，研究综合回收生产流程及尾矿库尾矿中的铁矿物资源已势在必行，意义重大。

永磁高梯度磁选机

1991年，美国Bateman公司研制的永磁高梯度磁选机，磁系全部采用稀土钕铁硼永磁材料，通过钢毛或金属网作为聚磁介质，使作业气隙中的磁感应强度达到0.6T，具有较大的处理能力，永磁式磁选机，可达到100t/h，适用于处理对40μm以下物料分级；随后美国Eriez公司研制的Reium永磁高梯度磁选机，背景场强为0.6T，但处理能力已达到300t/h；20世纪70年代，日本矿业资源研究公司研制的往复式永磁高梯度磁选机，并于1983年在日本Nippon Eleetric Glass公司的Takatsuki（高月）工厂投入使用，用于处理研磨阴极射线管，形成玻璃质污泥浆去除铁杂质，。

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