球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程

阶段：破碎

球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

第2阶段：磨粉

破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。

第3阶段：分级

粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。

第4阶段：集粉

符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。

球土在卫生洁具坯体中的应用

用球土生产的洁具,首先要求球士具备良好的可塑性,与其它配料制成坯体时能提供高的干燥强度,保证卫生瓷半成品高的质量和合格率;较快的吸浆速度也是必备的,这主要由球土的矿物成分、颗粒分布及渗透性等来决定。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀;具有适当的触变性,触变性过高或过低都会带来不良后果，此外球土的烧结性能要好。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。卫生洁具快速烧成坯料选择球土时则希望含碳量较低,目的是为了不致产生黑心。

国内卫生洁具厂家在制备泥浆时,多数采取一次配料球磨的方式,该工艺将使本来粒度小的球土颗粒更细,导致泥浆粒度分布不合理,因而影响泥浆性能。应该先把软硬质料分开处理球土和高岭土分别独立化浆,石英与长石也分开单独球磨,每种浆料符合要求后按配比制成浇注用泥浆，这种方法可达到准确的颗粒、化学和矿物组成获得性能优良的泥浆。

钠基球土属于酸性还是碱性球土可分为钠基球土(碱性土)、钙基球土(碱土性土)、天然漂白土(酸性土或酸性白土)，其中钙基球土又包括钙钠基和钙镁基等。球土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、能变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土能吸附有色离子。