其中强磁磁性分离器对铁屑的分离率达到95%，拖链式刮板排屑机链条链轮经过加强设计，确保排屑可靠有效，不易卡死。涡旋分离器经过改进设计，过滤精度达到15微米左右，可以替代纸带式过滤机的使用，减少了过滤耗材的消耗及污染物对环境的破坏

案例：

切削液过滤冷却系统加入以下补充要求：

1. 系统回水口的粗过滤网采用不锈钢丝网，过滤网的孔径根据经验确定，主要是用来过滤在切割过程中产生的尺寸稍大的硅碎片。

2. 在切割过程中产生的硅粉颗粒直径一般为10微米左右，稍大的硅碎片的尺寸可能会在1mm～5mm之间，这种稍大的硅碎片是否会对高压泵和一级过滤装置（涡旋分离器）有损伤，考虑一下，是否有必要采用专门的砂浆泵。

3. 在回流切削液区增加一个专门的搅拌电机，因为在系统的两台泵停止运转的时候仍需要持续运行搅拌电机，以防止回流切削液区内形成沉积，因为硅粉沉积后清理比较困难。

4. 系统与切割机主机管路连接位置的温度检测和流量计配置好，把它们的接线保留，到货后客户自己将其连接到切割机的控制系统中。

5. 从切割机回流的切削液管路高度现在还没有具体的数据，待加工厂确认后到时再将数据发回。