云南厚浆型环氧沥青重防腐涂料

云南厚浆型环氧沥青重防腐涂料厂家

厂商 :成都市豪士漆业有限责任公司

地址 :四川 成都
主营产品 :金属氟碳漆 耐酸碱防腐涂料 环氧云铁中间漆 氯化橡胶面漆 无机磷酸盐富锌底漆 无机富锌底漆 四川环氧富锌底漆 丙烯酸聚硅氧烷面漆 耐HF防腐涂 丙烯酸聚氨脂 成都氟碳漆 四川氟碳漆 凉凉胶隔热漆 耐盐酸防腐漆 耐氢氟酸涂料 四川涂料
联系电话 :13808051677
商品详情描述
云南厚浆型环氧沥青重防腐涂料|昆明厚浆型环氧沥青重防腐涂料
厚浆型环氧沥青重防腐涂料

1 组成
厚浆型环氧沥青重防腐涂料是在传统环氧沥青涂料的基础上,加入长寿型氯磺化聚乙烯橡胶,耐蚀性的填料、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
2 适用范围
厚浆型环氧沥青重防腐涂料适用于严重腐蚀环境下钢铁的长效保护,如水闸、船用码头、原油舱、燃油舱、压载舱、海洋平台、海洋工程、煤气柜等,又可用于埋地管线外壁、液体贮罐内壁、混凝土防腐、市政工程地下水、气管网和钢铁防腐等。
3 主要特点
3.1 互穿网状耐磨层。厚浆型环氧沥青重防腐涂料通过防腐性能优异的橡胶对附着力强的环氧树脂的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防护涂层,具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蚀能力强和抗渗透性好。
3.2 防腐性能更优。厚浆型环氧沥青重防腐涂料由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、耐化学性能、耐酸、耐碱、耐盐性能、耐水性能、电绝缘性能、抗渗透性能、抗杂散电流性能和抗微生物侵蚀性更佳。
3.3 施工方便。厚浆型环氧沥青重防腐涂料一次成膜厚,施工道数少,采用通用的施工方法。
4 技术指标

   
   
检测标准
在容器中的状态
搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
 
混合性
能均匀混合
 
施工性
喷涂无障碍
 
干燥时间(23℃),h ≤
24
GB/T 1728-1979
涂膜的外观
涂膜外观正常
 
适用期,h     
3
 
耐弯曲性,mm 
10
GB/T 6742-1986
耐冲击性,cm 
30
GB/T 1732-1993
不挥发物含量,% ≥
60
GB/T 1725-2007
环氧树脂的检验
存在环氧树脂
GB/T 2884-1997
冷热交替试验(经受-20℃与80℃冷热交替三个循环)
漆膜无异常
GB/T 2884-1997
耐碱性1)[浸于NaOH溶液5(W/V)%],168h
漆膜无异常
GB/T 9274-1988
耐酸性2)[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h
漆膜无异常
GB/T 9274-1988
耐挥发油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h
漆膜无异常
GB/T 9274-1988
耐油性(浸于煤油),168h
漆膜无异常
GB/T 3343-1985
耐湿热性[温度(47±1)℃,相对湿度(96±2)%],120h
不起泡,不剥落,不生锈
GB/T 1740-1979
耐盐雾性,120h
不起泡,不剥落,不生锈
GB/T 1771-1991
1)铝粉漆无耐碱性要求。  2)铝粉漆无耐酸性要求



 
 
5 施工方法
5.1 配制方法:将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,然后按涂料:固化剂为10:1(重量比)的比例加入专用固化剂并搅拌均匀,熟化10~15分钟后开始使用。

5.2 表面处理要求:钢铁结构要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
5.3 施工注意点:①施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。②如果需要用玻璃布进行加强处理,玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。③如果要进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时不要加入稀释剂。
5.4 理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡,如果需用玻璃布,则每道漆的消耗量为0.25kg/㎡。
5.5 稀释剂用量:若涂料确实太稠,可加入厚浆型环氧沥青重防腐涂料专用稀释剂,其用量为5~10%。
5.6 工具清洗:用厚浆型环氧沥青重防腐涂料专用稀释剂即可清洗。
5.7 涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,才能投入使用。
6 包装贮存
6.1 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg,固化剂和稀释剂每桶净重15kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞、雨淋。

6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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