1、  能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2、  可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3、  具有完备的运行控制和安全监测装置。
4、  以气代电，以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
5、  在不同工况条件下，均能保持最佳热效率。
6、  液相输送热能，在小于300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结。
7、  可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。闭路循环供热，热利用效率较高。
公司主要生产各种导热油炉,燃煤导热油炉,余热锅炉,熔盐加热炉,蒸汽发生器，一二类压力容器。近年来公司主导产品导热油炉得到更好的发展,成功开发并完善了燃煤锅炉从10万大卡到2000万大卡,从10到120万大卡的手烧炉采用独特的二次风和燃烧室达到不冒黑烟,从120万大卡到2000万大卡的方箱炉采用独特的对流段不积灰结构.成功的开发了无烟煤导热油炉和型煤导热油炉.并且拓宽了有机热载体炉的应用领域,2006年北京马大姐食品公司采用我公司的导热油炉产品应用于制糖行业替代了蒸汽锅炉节能节水,同时我公司提供的导热油连续熬糖器解决熬糖的连续性和精确的控制导热油温度达到+ _1度.2007年我公司成功开发了熔盐炉温度可达480度成功应用于山西丰喜集团三聚氰氨生产线上，公司开发的燃砂光粉的导热油炉，和变频导热油炉成功应用在河南濮阳，河北文安,吉林等地,并成功销往国外。.顾客的需要就是我们的目标，秉承这一理念我们又开发了适应生物质废料（酒糟，糠醛废渣，稻壳，甘蔗渣）煤矸石等燃料的流化床锅炉取得了很好的经济效益。 　　本公司荣获国家技术监督检验检疫总局许可的锅炉和压力容器制造许可证、一二类压力容器设计许可证。年生产导热油炉1400余台（套），压力容器160余台套，已成为国内北方最大的导热油炉制造加工基地。本公司产品按照GB/T17410---1998标准设计生产操作简单、应用广 泛，节能效果显著比同类产品节能45%以上：1、能在较低的压力下获得较高的温度。2、可进行稳定的加热和精确的温度调节。3、具有完备的运行控制和安全监测装置，经济效益高，短期内可收回投资。4、在不同工况条件下；均能保持最佳效率。闭路循环供热，热利用效率高。5、液相输送热能，在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80 倍，在寒冷地区导热油不易冻洁。　　公司主导产品：燃煤、燃油（重油、轻油）、燃气、余热、燃砂光粉系列导热油炉，熔盐炉五大类150多种型号。热功率从70KW—14000KW（6—1200万大卡）并可根据用户要求提供一，二类压力容器设计制造。　　　　产品广范应用于石油化工行业，油脂行业，合成纤维工业，纺织印染行业，塑料及像胶工业，造纸工业，木材工业的人造板，纤维板热压成型，干燥常年不懈汽蒸，建材行业的矿棉板加工，石膏板烘干，沥青加热，食品行业，饼干烘干，糖果加工，蜜枣加工，挂面烘干，榨油及饮料烘干，烤漆等350摄氏度以下热源的供给。
有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。
1、点火前的准备：
⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。
⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。
2、介质化验及冷态循环：
⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：
①．密度1022kg/m3：②．粘度20厘沲：
③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：
⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：
⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
⑩．最高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：
⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥110℃：
⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。
点火升温及脱水：
点火升温及脱水过程参照热态调试章节
运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的最高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。
九.巡回检查与安全事项
㈠、巡回检查：
司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。
检查内容：
热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流量。
锅炉本体有无变形和渗漏。
膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。
2、巡回路线：
⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。