JTP系列绞车是依据中华人民共和国安*全生产行业标准AQ 1033-2007《煤矿用JTP型提升绞车安*全检验规范》、中华人民共和国机械行业标准JB/T 7888-2010和鹤壁万丰矿山机械制造有限公司企业标准Q/HBWF002-2011《JTP型矿用提升绞车》设计制造的产品。适用于煤矿、金属矿和非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井用来提升物料或者人员所用的绞车。

制造组织设计：

矿用提升绞车的制造过程共分7个阶段。

（1）技术准备阶段：

采用现有成熟性产品JK系列矿用提升机，符合由国家安*全生产监督总局提出和制定的新的行业AQ新标准，并满足相应标准及规范要求，制定产品工艺文件，检验大纲使用说明书，装箱文件及施工工作图样，安装基础图。

（2）生产作业准备阶段:

a、根据合同要求，制定生产作业计划，机床机具准备，下达作业技术文件及生产作业调度令。

b、下达配套采购计划，组织原材料采购，坯件配套组织，外购件采购。主要包括：钢材、铸，锻坯件、轴承、标准件、密封件、液压原件、电气原件和柜体、电动机采购，结合库存状态采购各类机具、辅料。

（3）生产加工阶段：

a、金属结构件加工：包括卷筒、基础梁、液压站油箱等，按图纸实施下料、组合、焊接、机械加工。

b、机械零件加工：包括主轴装置、制动器、联轴器、液压站等部件的各类机械零件，粗、精加工及热处理。其机加工主要工序为：车、铣、镗、刨、钻、滚齿、磨削等。

（4）部件组装阶段：

a、主轴装置组装     b、制动器组装

c、液压站组装       d、联轴器组装

e、减速机组装       f、电控系统接线组装

（5）中间检测阶段：

对各大部件技术标准、检验大纲要求，实施检测、记录相关数据并进行标识，确认合格状态。

（6）组装及出厂前验证：

a、按照制造工艺流程制造的部装进行组合验证；

b、电控、操作台、液压站按照技术要求进行出厂通电验证。

（7）装箱、发货阶段:

按出厂装箱资料要求进行包装、装箱，签发出厂证明文件按计划时间及要求运输方式装载、发货。