离型PET的特点以及如何选择离型PET
　　1、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。
　　2、离型度：指离型PET的离型程度，在这点没有标准值，看每个厂家的配方不同来决定。
　　3、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型PET厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。
　　在离型PET的选择方面，主要考虑到成本、产品质量、生产程序、所备产品的特性、使用情况。
　　1、所备产品特性：国内较常用的胶带为韩国的三芝、日本的日东、美国的三M等，因为不同的胶带胶水特性不同，这决定了我们在选择离型PET的时候要考虑该方面的情况。
　　2、生产程序：这里重点是是否要冲压或者切割，一般涉及到冲压或者切割时，会要求离型PET的厚度，因为低克重的离型PET在用于冲压的时候不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开，达不到理想或者说想要的效果。
　　3、使用情况：这点主要体现在有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和离型PET结合时不易跌落。
　　关于离型PET的选择，主要是适合，在个人理解来说，没有觉对好的，也没有觉对坏的，国产有国产的优势，进口也有进口的强项。离型PET的选择等于是一个高考的过程，因为要综合考虑所有的因素，在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果。
　　4、成本：国内和进口的离型PET有很大区别，普遍来说国内的离型PET的口碑并不是非常好，特别是体现在三M的胶带和日东的胶带，经常会出现表面有雾状或者离型度太低，不能够把离型PET和产品很好的撕开的情况。只是国内的离型PET肯定比进口的便宜，并且有一个比较大的价格比，如果考虑到公司的产品是出口所用，当然建议使用进口的离型PET，在出关方面会比较顺利；由于国产离型PET的生产设备及生产水平的特点，决定了国产离型PET在某些产品上的不稳定性，严重的后果就是会造成胶带的浪费。











随着国民经济的飞速发展，PET离型膜已被广泛应用于包装、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪贴合、电子、密封材料用膜、胶粘制品、印刷、丝印、模切冲型加工等诸多行业领域，已与我们的生活息息相关。但是因其大部分都是制作过程中的辅助耗材，导致很多朋友对其并不了解，包括很多公司采购人员都不清楚其具体用途。下面我们对PET离型膜做一个简单的介绍并例举其部分用途帮助大家做一个了解。
　　PET离型膜是以PET薄膜为基体材料，在其表面涂布一层离型剂而成。根据离型剂的不同分成很多种类，常见的有：有机硅离型剂、含氟离型剂和无硅离型剂。我司选用高品质PET薄膜基材，所产有机硅PET离型膜硅含量可控，剥离力可调，耐高温，耐溶剂，稳定性好。其主要常见用途有：
　　1、塑料的模切制程
　　2、高强度压敏胶的转移基材
　　3、用于多层电路板制造的保护膜
　　4、防止橡胶产品相互粘合的保护膜
　　5、高分子材料成型过程中的软模具
　　6、导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离
　　7、高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层
　　8、沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道
　　9、盛装粘性的树脂材料的隔离膜，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合
　　10、在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整。
　　随着高科技的发展和进步，PET离型膜的用途还在不断的发展，对其质量要求特殊性能也不断提高。