厂商 ：成都祥和专用蜡有限公司
地址 ：四川 成都主营产品 ：防锈液 防腐涂料 设备清洗剂 脱漆剂 聚氨酯防腐涂料 聚乙烯蜡 磷化液 氧化聚乙烯蜡
联系电话 ：13980689091
商品详情描述
装饰耐蚀醇酸磁漆
1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，专门为工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀的涂装而研制生产的高科技产品。它是采用耐蚀性高级树脂对醇酸树脂加以改性，加入高耐候颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的单组分面漆。
2 适用范围
适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的装饰耐蚀面漆。
3 主要特点
3.1 装饰性好。涂层色泽鲜艳丰满、光泽度高，保光保色性和耐候性较好。
3.2 耐蚀性能好。涂层的耐油性、耐湿性、耐热性、耐水性能优。
3.3 使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化。如果需要成膜厚度适当降低，则用祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂适当稀释即可。
4 技术参数
5 涂装方法
5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂，用量为≤10%。
5.2 表面处理要求为：涂装大型结构件金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈完毕的表面须进行必要的清理，不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等，且在不超过4小时内涂装；涂装薄板覆盖件金属表面时，宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后，直接涂装底漆、中漆或面漆。
祥和牌装饰耐蚀工业漆
5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为40µm左右，手工刷涂每道厚度约为35µm。
5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.15kg /㎡。
5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃ ，最短涂装间隔为8小时，环境温度在25℃ 以上时为5小时。
5.6 工具清洗：可用祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃ 以上时，须自然固化7～10天，10℃ 以下时适当处长。
5.8 采用烘烤干燥方式时，在烘烤前涂层要有充分的晾干时间，以使涂层展开，让大部分溶剂挥发掉，避免橘皮、针孔、起泡等缺陷产生。
5.9其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg 。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃ ，切记碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1防火防爆：涂装现场应禁止明火、火星，作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品，不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒：涂装现场应保持良好通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施：如果与皮肤接触，采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗；如不慎进入眼睛，用大量水冲洗，立即就医；如果引起中毒，应将中毒者立即转移到新鲜空气处，并就医。
1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，专门为工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀的涂装而研制生产的高科技产品。它是采用耐蚀性高级树脂对醇酸树脂加以改性，加入高耐候颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的单组分面漆。
2 适用范围
适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的装饰耐蚀面漆。
3 主要特点
3.1 装饰性好。涂层色泽鲜艳丰满、光泽度高，保光保色性和耐候性较好。
3.2 耐蚀性能好。涂层的耐油性、耐湿性、耐热性、耐水性能优。
3.3 使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化。如果需要成膜厚度适当降低，则用祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂适当稀释即可。
4 技术参数
|
项 目 |
技术参数 |
检测标准 |
|
在容器中的状态 |
搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 |
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|
施工性 |
刷涂无障碍 |
|
|
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ |
40 |
GB/T 1723-1993 |
|
细度，µm ≤ |
30 |
GB/T 1724-1979 |
|
常温干燥时间（23℃），h ≤ |
表干6，实干24 |
GB/T 1728-1989 |
|
60°镜面光泽 ≥ |
80 |
GB/T 9754-2007 |
|
漆膜外观 |
各色，平整 |
|
|
耐弯曲性，mm ≤ |
3 |
GB/T 6742-1986 |
|
耐冲击性，cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
|
耐水性（23℃） |
24h不起泡，不脱落，不生锈 |
GB/T 1733-1993 |
5 涂装方法
5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂，用量为≤10%。
5.2 表面处理要求为：涂装大型结构件金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈完毕的表面须进行必要的清理，不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等，且在不超过4小时内涂装；涂装薄板覆盖件金属表面时，宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后，直接涂装底漆、中漆或面漆。
祥和牌装饰耐蚀工业漆
5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为40µm左右，手工刷涂每道厚度约为35µm。
5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为
5.5 涂装间隔：环境温度在10～
5.6 工具清洗：可用祥和牌XHGYQ623型专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在
5.8 采用烘烤干燥方式时，在烘烤前涂层要有充分的晾干时间，以使涂层展开，让大部分溶剂挥发掉，避免橘皮、针孔、起泡等缺陷产生。
5.9其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1防火防爆：涂装现场应禁止明火、火星，作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品，不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒：涂装现场应保持良好通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施：如果与皮肤接触，采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗；如不慎进入眼睛，用大量水冲洗，立即就医；如果引起中毒，应将中毒者立即转移到新鲜空气处，并就医。
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