| LED灯管老化线（标配） |
 
一、项目：LED灯管老化线
二、规格：L12000×W1860×H800MM
三、结构形式：采用环型链条输送，链板式老化,变频调速
四、功能特点：
1.本设备专用于交流LEDT8/T10灯管(0.6-1.5米)成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。
3．采用隔离变压器功能，提高操作安全系数和有效的防护。
4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。
5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。
6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。
7．具有静止老化功能,在线体不运行的情况下，进行通电老化。
8．通电亮度：目测。
9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。
10．本线设计负载最大功率为每块链板：120W/220V（或60W/110V）,严禁违规超负荷作业!
五、主要机件结构与配电装置：
1．机身机架：机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。
2．灯管链板:
（A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，灯管每板配装4套 LED-T8灯座,一次老化数量：142*4=568支/批次。
（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
（C）灯管链板设计有两档转换开关（便以对单头或双头通电的灯管进行老化）。
（D）每块链板上固定与移动滑块。
3．灯座： LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便.接触良好可靠。
4．接线：在链板上用来调节灯管长度的连接线均用高温线。
5．动力装置：动力采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。
6.输送链条：采用C212A单侧双节距链条。
7.导电配置：采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。
8.下层加热区：加热器采用红外线电热管，配智能数显温控器+固态继电器精密控制，温度为室温-60℃可 调，具有超温声光报警功能。
9.电控配置：配落地式电控柜一个，总开关为漏电保护断路器，超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源，采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统，全线电器配置如下：
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名称 |
数量 |
型号 规格 |
品牌 |
用途 |
|
PLC |
1个 |
XC3-32R-E |
信捷 |
电气总控系统 |
|
触摸屏 |
1个 |
SA-5.7 |
显控 |
操作控制界面 |
|
温控器 |
1个 |
RKC-C700 |
RKC |
温度控制设置 |
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变频器 |
1个 |
2HP，220V |
国产 |
无级调速/动力控制 |
|
隔离变压器 |
1个 |
20KVA/220V |
东凌 |
安全隔离/保护功能 |
|
调压器 |
3个 |
5KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
|
调压器 |
1个 |
5KVA/0-300V |
天正 |
各负载区所需电压 |
11.急停开关：在取、装灯管段，在线体的两侧各配有一个急停开关，用以紧急时启用安全保护装置。
12.遮光板：沿线体两侧配有可拆式遮光有机玻璃板，方便目测灯的亮度与色差。
13.颜色：线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。
六、选配：
1. 上层封顶：线体上层除无电作业区外，所外露的电压区全部用有机玻璃封顶，用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害，亦防止外露部份被作业人员有意无意的触摸，避免作业中出现的安全隐患。
2．交直流转换功能：另外配置一台0～24V/50～1000A的直流稳压老化电源，可以切换电源达到交直流两用的功能(交流、DC12V、DC24V在同一批次只能使用一种老化电源)。 | |
| 球泡灯老化线（标配） |
 
一、项目：球泡老化线
二、规格：L12000×W1200×H800MM
三、结构形式：采用环型链条输送，链板式老化,变频调速
四、功能特点：
1.本设备专用于交流LED球泡灯成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。
3．采用隔离变压器功能，提高操作安全系数和有效的防护。
4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。
5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。
6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。
7．具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。
8．通电亮度：目测。
9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。
10．本线设计适用于最大老化电流为：AC160A。
五、主要机件结构与配电装置：
1．机身机架：机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。
2．球泡链板：
（A）采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L1250*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，每板配装18套E27灯座,一次老化数量：142*18=2556支/批次。
（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
（C）球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的球泡灯具，前提是不能超出设计的额定功率（内置式的转换接头由用家自己提供）。
3．灯座：E27球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座，插取松紧适度，接触良好可靠。
4．动力装置：动力采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。
5．输送链条：采用C212A单侧双节距链条。
6．导电配置：采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。
7. 下层加热区：加热器采用红外线电热管，配智能数显温控器+固态继电器精密控制，温度为室温-80℃可调，具有超温声光报警功能。
8.电控配置：配落地式电控柜一个，总开关为漏电保护断路器，超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源，采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统，全线电器配置如下：
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名称 |
数量 |
型号 规格 |
品牌 |
用途 |
|
PLC |
1个 |
XC3-32R-E |
信捷 |
电气总控系统 |
|
触摸屏 |
1个 |
SA-5.7 |
显控 |
操作控制界面 |
|
温控器 |
1个 |
RKC-C700 |
RKC |
温度控制设置 |
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变频器 |
1个 |
2HP，220V |
国产 |
可调速/动力控制 |
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隔离变压器 |
1个 |
60KVA/220V |
东凌 |
隔离/保护功能 |
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调压器 |
1个 |
15KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
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调压器 |
1个 |
15KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
|
调压器 |
1个 |
15KVA/0-300V |
天正 |
各负载区所需电压 |
11.急停开关：在取、装灯泡段，在线体的两侧各配有一个急停开关，用以紧急时启用安全保护装置。
12.遮光板：沿线体两侧配有可拆式遮光有机玻璃板，方便目测灯的亮度与色差。
13.颜色：线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。
14.备注：此老化线只限于球泡老化使用。严禁违规超负荷作业，困为功率设计没有预留较大的空间。
六、选配：
1. 上层封顶：线体上层除无电作业区外，所外露的电压区全部用有机玻璃封顶，用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害，亦防止外露部份被作业人员有意无意的触摸，避免作业中出现的安全隐患。
2．交直流转换功能：另外配置一台0～24V/50～1000A的直流稳压老化电源，可以切换电源达到交直流两用的功能(交流、DC12V、DC24V在同一批次只能使用一种老化电源)
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