厂商 ：汇进科技PVD纳米涂层镀钛加工厂
地址 ：浙江 宁波主营产品 ：真空镀钛加工 浙江模具镀钛加工 模具镀钛 模具配件镀钛加工 模具涂层 宁波模具镀钛加工 PVD镀钛加工 PVD涂层加工
联系电话 ：13586832849
商品详情描述
汇进科技纳米PVD涂层镀钛厂，座落于享有“模具之乡”的浙江宁波，毗邻镇海骆驼329国道，地理位置优越、交通运输便捷。致力于提升制造业、模具业、电子业等综合生产力。总公司汇聚科技纳米PVD涂层技术中心座落于模具产业名镇东莞市长安镇，是一家集PVD涂层工艺研发与生产加工于一体的高品质涂层技术公司。于07年在浙江宁波设立分公司技术服务中心，2010年正式设立汇进模具镀钛涂层加工厂。
汇进科技纳米PVD涂层镀钛厂坚信“品质为第一生产发展竞争力”的经营理念。中心内汇聚着国内外知名、较具竞争力的纳米功能性PVD涂层公司的生产工艺，着力于开发出一系列显著改善模具工业生产力的纳米PVD涂层膜层体系，力求实现严峻经济形势下的新突破。
纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
应用主要分为以下几种：
切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。
模具及其机械零件类
针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
应用实例：
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果
冲裁模具 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢板 提高9倍以上
冲头模具 TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上
粉末冶金 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
引伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象，模具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。
汇进科技纳米PVD涂层镀钛厂坚信“品质为第一生产发展竞争力”的经营理念。中心内汇聚着国内外知名、较具竞争力的纳米功能性PVD涂层公司的生产工艺，着力于开发出一系列显著改善模具工业生产力的纳米PVD涂层膜层体系，力求实现严峻经济形势下的新突破。
纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
应用主要分为以下几种：
切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。
模具及其机械零件类
针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
应用实例：
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果
冲裁模具 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢板 提高9倍以上
冲头模具 TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上
粉末冶金 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
引伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象，模具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。
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