山东汉宇环保设备有限公司大型木糠颗粒机：

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

汉宇大型木糠颗粒机生产线主要适用于粗纤维造粒，如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。从原木或锯末加工成成品，实现一整条线连续生产，工艺合理，技术领先。

木糠颗粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有汉宇木糠粉碎机、汉宇滚筒烘干机、汉宇木糠制粒机、逆流式冷却器、全自动包装机等。整套生产线实现风力输送物料，离心高效制粒，效率高，产品成型率高。该机组年班产颗粒30000吨，功率45-660KW，由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好、效率高。

山东汉宇大型生物质颗粒机简介

大型生物质颗粒机是新能源生物质颗粒生产的一种工艺流程，其原料主要是以秸秆为主如：玉米秸秆、棉花秸秆等各种农作物秸秆，根据秸秆物料的特性、当地的气候条件，大型生物质颗粒机的配置可大致分为：铡断、粉碎、制粒、冷却、筛分、包装这几个工段。我公司可以按照客户的具体情况提供全方位的秸秆颗粒生产线解决方案。

大型生物质颗粒机-粉碎工段

粉碎工段要根据秸秆的规格来配置机器，这一块的机器可以根据物料的不同分别来选择，通常有旋切机、铡草机、多功能粉碎机，该段工序是对秸秆的初步加工，粉尘含量、噪音较大，要求配有除尘设备和隔音效果。

大型生物质颗粒机-制粒工段

制粒工段是整个生产线中最重要的一个环节，所以本段工序要求的更为严格，要求输送设备，料仓、喂料设备，统一配合达到最佳效果，本公司生产的HY系列秸秆颗粒机，在各项性能达到国内领先水平，产量高、磨损小、运行稳定可连续工作20小时。

大型生物质颗粒机-冷却工段

冷却工段是必不可少的一段工序，很多客户为了减少成本而放弃这一工段，其实这为以后的生产经营中带来很大的成本和压力，秸秆颗粒从颗粒机压制出来温度很高，并带有水蒸气，所以用逆流式冷却机可以很好的解决这个问题。