双螺旋推进泵TST

一系列有说服力的优点集中产生在最高的可能成本和生产效率。在一个组合系统内，我们提供不同大小的泵和不同尺寸的螺杆大小，涵盖的输送范围从40L/h到150吨/小时 颗粒直径最大到40mm。不同的螺杆大小使得相同粘度，压力，转速下能够达到不同范围的流量。

双螺旋推进泵TST，金属无接触，这是的泵能够输送无润滑性物料或者是腐蚀性污染性物料。当泵转动时候，啮合的两个螺杆沿着泵壳形成腔体。腔体内充满了输送的介质从进口输送高压的出口。

非常灵活：泵的设计使得只要简单的改变轴的转向就能够使泵反转，进口变成出口，不需要其他任何改变。

此泵转速可以达到3600rpm，

工作原理：

双螺旋推进泵TST,持续转动产生压力的向着泵的出口输送。此轴向连续运动形成了柔和低脉冲的输送。他没有离心式的冲力、凸轮转子泵的挤压、柱塞泵的往复式脉冲,所以能够很好的保护介质和产品外形，尺寸，表面的完整性。

输送的物料通过了泵整体内通过保证了完美的清洗和卫生效果。在制药，食品，饮料，化妆品，精细化工等等众多的工业生产加工领域，经常会遇到对剪切力高度敏感的产品的输送问题，这些产品往往也具有较高的粘度。如生物制品，血液制品，酶制剂，酸奶、巧克力、肉浆、酵母溶液、各种浆料，化妆品等等。长期以来，对这类不同产品的输送设计出了多种不同的解决方案，如各种转子泵，螺杆泵，偏向蠕动泵，齿轮泵，隔膜泵，正弦泵，柱塞泵等等。这些针对不同的工艺和产品设计出来的解决方案，在工业生产实践中普遍都存在着通用性和兼容性差，设备使用和维护成本高，能耗大，设备系统整体投资成本高等等缺陷和问题。

双螺旋推进泵TST，是现代设计技术与现代高精密加工制造技术的结晶 ；是生产工艺专家与设备制造业融合的新成果。特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，同时采用现代加工技术和手段（如电火花技术，激光切割，多轴联动数控编程加工中心等），保证泵体内相对运动的双面转子不存在任何金属间的直接接触。从设计上和结构上共同保证系统运转的无接触，无磨损，从而保证设备系统的无故障，长寿命。

特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进的情形.

双螺旋推进泵，优于转子泵，可以替代转子泵：

双螺旋推进泵方向与物料流动方向相同，因此对物料没有破坏和搅动；

双螺旋推进泵没有任何的挤压，剪切，破坏；可以输送完整的颗粒物料

双螺旋推进泵可以高速旋转，最高转速可达4000转/分，故可用普通电机而非减速电机；

双螺旋推进泵不是螺杆泵，但优于螺杆泵，可以替代螺杆泵：

双螺旋推进泵只有同步移动转子，没有与之相接触的特富隆或橡胶等定子结构，

双螺旋推进泵没有金属间的接触，因此工作中没有任何的磨损，不需要定期更换转子锭子。

双螺旋推进泵独特的动态旋转面密封结构，保证在泵腔内形成更高更稳定的真空环境，

双螺旋推进泵不仅可以替代自吸泵：进行CIP清洗和CIP回液的输送，而且即使有气体存在， 也不产生水锤效应，设备系统也能正常工作。

双螺旋推进泵不是普通离心泵，但优于离心泵，可以替代离心泵，特别是高压离心泵：

双螺旋推进泵不但可以稳定高压输出，正常可以达到16bar,而且即使在有颗粒，气体，流量

不稳定的工作环境下也能正常工作。

双螺旋推进泵--双平行推进输送泵---超凡的特性和功能特点：

平行推进输送系统的工作原理和结构特点，决定了双螺旋推进泵具有以下优点：

1)压力和流量范围宽阔。压力约在6---25 bars ，流量可达235m3/小时；

2)输送液体的种类和粘度范围宽广: 各种黏度的流体都可输送；

3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速，最高转速可达3900转每分钟；

4)吸入性能好，具有特别突出的自吸能力；

5)流量均匀连续，脉动小，振动小，噪音低；

6)与其它回转泵相比，对进入的气体和颗粒物不敏感，可以进行气液，固液混合输送；

7)结构坚实，模块化结构，安装保养容易.

双螺旋推进泵的缺点是：特殊螺旋加工复杂，要求精度高，制造成本高。

双螺旋推进泵不但可以干转 ，而且可以反转，可以根据生产工艺的需要而任意改变流向；

双螺旋推进泵不但可以输送含有颗粒性的物料，而且对产品没有任何剪切和破坏；

双螺旋推进泵不但可以输送低黏度的物料，而且可以输送任易高黏度的物料。

只要物料能够流动，设备系统就能输送；

双螺旋推进泵不但可以输送液体，而且可以输送气--液混合物料，即使有大量的气泡，也不会产生水锤效应，实现对产品的最平稳的输送和对生产系统设备最大保护；

双螺旋输送泵采用全部开放式，模块化，卫生设计结构，内部没有任何死角，完全符合EHEDG，FDA，GMP，3A的卫生标准和要求；

双螺旋推进泵采用全不锈钢卫生标准，所有和物料接触的部分都采用高等级优质 316 （或1.4571）不锈钢，传动部分也采用304不锈钢材料，坚持高等级，高质量；

双螺旋推进泵的结构，构造 &材质

双螺旋推进泵采用开放式，模块化，卫生结构设计，整个系统由泵体，传动齿轮箱，电机三个主要部分组成。双螺旋输送泵采用全不锈钢卫生标准，所有和物料接触的部分都采用高等级优质 316 （或1.4571）不锈钢，传动部分也采用304不锈钢或铸钢结构，保持设备的高等级，高质量；

泵体是整个系统的核心部件，由前腔盖，腔体，螺旋转子，传动轴，机封腔体，机械密封等部分组成。 传动轴采用粗壮加强型设计，通体的一体化结构，选用优质的高强度的特殊沉淀不锈钢材料，经过固熔和硬化处理。

齿轮箱是整个系统的重要组成部分：动力传动系统由一个主动轴和一个从动轴组成，每根轴上装有相互配对的螺旋套。传递过程是通过安装在与主动轴反向的同步齿轮完成的。同步齿轮采用高精密的同步斜齿轮（而不是噪音和振动较大的直齿轮），保证系统运转更为平稳，安静，更加友好，和谐，人性化。齿轮箱采用铸钢或304不锈钢材质，进一步提高设备系统的卫生等级和性能。传动轴采用粗壮加强型设计，传动轴承只采用国际知名的高强度，高品质的高性能轴承，采用高性能的润滑传动油脂，进一步确保设备系统能应对各种意外场合而有更长的使用寿命。

根据客户需要，所有材料都可提供材质成分证明单和材质报告。

传动电机：与转子泵，齿轮泵或螺杆泵不同，双螺旋推进泵不需要减速电机而可用普通2极或4极电机。我们选用ABB或西门子等国际知名品牌电机，质量稳定可靠。

根据用户生产需要，可以选择变频控制。

目前，双螺旋推进泵---有5大系列，30种型号的不同产品。

.可以根据客户的生产工艺和产品状况，选择设计出最佳应用解决方案。

只要是能够流动的介质，无论是低黏度的介质如水，CIP清洗液，鲜牛奶等，到高黏度的介质如各种浓缩酱料，各类肉糜,各种胶体稳定剂等；无论是极其细腻的面霜，洗发液，还是含有各种大小不同的真果粒饮料，水果酸奶等；无论是对剪切力高度敏感的生物活性物质如酶，蛋白质，血浆制品，还是不怕剪切的物料如油漆，树脂，稳定剂等等，双螺旋推进泵都可以轻松输送。。。。

双螺旋推进泵一些具体应用的例子：

醋，酱油，红酒，酒精，啤酒，胶水，汤料，果汁，牙膏，果泥，果酱，蘑菇，乳剂，肉末，香精，蜂蜜，糖浆，香水，黄油，鸡蛋，蛋黄酱，奶油，松糕，奶酪，番茄酱，番茄汁，甘油，石蜡，干酪，茶饮料，橡胶，草莓冰淇淋，油漆，牛奶，巧克力，白明胶，浓缩奶，椰子油，橄榄油，聚合体，酵母，膏状药物，麦芽，黏合剂，面团，清洗剂，土豆泥，盐水，洗发水，酸奶酪活性剂，酶，血液，凡士林，栓剂，凝结物，人造黄油，蒸馏水，糊状物，电解溶液，杏仁，蛋白，动物油脂类，各类溶剂……

双螺旋推进泵---主要工业应用领域：

制药工业 :各类药液、血液制品、生物制品、糖衣、各类软膏、葡萄糖、口服液等 ;

乳制品工业：牛奶、乳酪、凝乳、黄油、水果酸奶、冰淇淋、各种油脂、各种稳定剂等

食品工业：酵母、生面团、水果馅、糖衣、脂肪和油，各类果酱 , 蛋黄酱 , 土豆泥、淀粉, 蔬菜汤、酱油或其他调味品、巧克力、奶油、松糕、馅类、油脂、人造黄油类等 ;

肉制品工业：香肠馅、脂肪、肉汤、凝胶、各类肉糜、宠物食品类等

罐装食品行业：土豆沙拉、汤、炖肉、番茄、开胃小菜、布丁、调味品、 果酱和果冻类等

饮料工业：啤酒、麦芽汁、果汁、浓缩果汁、糖浆、巧克力、可可油、玉米糖浆、凝胶类等

化妆品工业：各类香水、面霜、沐浴露、啫喱、洗发香波、乳液、牙膏类等