我厂引进德国技术制造的一款小型机械,适用于不同特性与不同用途的各类预拌干混砂浆施工；具有搅拌、泵送、粘接、喷涂联合作业功能；喷涂速度、排量、压力可选择调节；拆装方便，便于移动，使用简单，适应在狭窄施工环境工作的一款高性价比机械,适用于各类抹灰砂浆、保温砂浆、地表砂浆、厚层砂浆、粘结砂浆、砌筑砂浆、加固砂浆、填补砂浆、灌注砂浆、纤维砂浆、自流平砂浆的输送、粘接、喷涂施工；配置搅拌机构，具有搅拌、泵送、粘接、喷涂联合作业功能；配置大排量的砂浆输送泵；具备无级调节速度、压力、排量功能；设置压力保护机构，实现远程控制大型砂浆、腻子喷浆机，国外技术适合室内外喷浆、水泥砂浆喷涂、腻子粉喷涂，干粉砂浆喷涂、防水灌浆及防水表面喷涂、防火喷涂、天花喷涂、墙壁喷涂、涂料喷涂机、园林喷涂、浮雕效果涂料喷涂、工艺品喷涂、乳胶漆、真石漆、假山喷涂、雕塑喷涂、吸音材料喷涂、防水堵漏，以及一切水溶性涂料喷涂。对于在桥梁、水坝、地下室、隧道、房屋厂厦施工轻巧方便。

1.适应喷涂材料：腻子粉、水泥砂浆、干粉砂浆、干混砂浆、乳胶漆、真石漆、浮雕效果涂料、防水材料、防火材料、涂料、吸音材料以及一切水溶性涂料喷涂。

2.采用变频控制技术，调节流量大小，调出最佳喷涂效果。

3.除在电控箱上可以开关外，还配备喷枪关喷涂。

4.喷枪与送料管的连接可以旋转，便于操作。

5.施工效率高，质量好。

6.体积小巧，便于现场搬运，而且配件费用低。大功率砂浆喷涂机推动了建筑施工史的革命。砂浆腻子喷涂机，喷涂施工速度快，变频调节流量使喷涂表面达到最佳雾化状态，极大提高了工效。输送高度：30米左右水平输送距离：50米左右一台全自动喷浆机每天可喷500-1600平方（厚度1.5-2.0厘米）喷浆：2000-5000平方（根据原材料不同）可通过最大颗粒：5毫米1.特点
1.适应喷涂材料：腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。 
2.调节流量大小，调出最佳喷涂效果。
3.除在电控箱上可以开关外，还配备遥控开关喷涂。
4.喷枪与送料管的连接可以旋转，便于操作。 
5.施工效率高，质量好。 
6.体积小巧，便于现场搬运，而且配件费用低,维修简单。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方/小时（厚度2cm）。
8.材输送压力3Mpa

输送高度2 0米

通过粒径6mm

水：灰：沙比0.7-1:1:3

料斗容积50升

整机重量320Kg

配套喷管32mm

功率7.5kw

电压380v

空压机0.36立方米

料比例（水泥）0.7：3砂浆。
2投资收益

与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比，使用快速砂浆喷涂机有以下几个优点:
1.基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。
2、
3、速度快、效率高、劳动强度低，一台（多功能调速）喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
4、投资小，收益大，若每天每台（多功能调速）喷涂设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每㎡计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可以获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上，也在预料之中。
3操作指南

1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）
3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。
8、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。
12、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
4日常维护

（1）作业前的检查和
1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。
2、润滑油：手油泵强行加油数次。
3检查料斗有无杂物和积渣。
4喷浆软管、喷头、风管的检查。