经济型耐磨地坪适用范围:
使用于制造和车间和工业厂房。
性能特点:
1、选用硬质矿物骨料与特种水泥及相关助剂相拌和，敷设于一般混凝土表面，使之成为高耐磨、耐冲击的工业地坪、
2、采用高新技术，使该材料与混凝土表面同步施工、形成一整体。
3、具有高耐磨、防尘的优良性能。
4、可选不发火性能
性能特点:
1、耐磨性0、025克/平方厘米
2、抗压强度（28D）82、8Mpa
3、冲击性能（28D）12、7Mpa
4、硬度（莫氏） 7
5、防静电试体表面电阻为≥1×105～≤1×109（可选）
6、防滑性干/湿摩擦系数≥0、9
7，耐污性能%≤9（按K29-4387标准）
施工工艺：
1、由于施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
5、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
7、卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切伸缩缝；
8、在找平层整平但未干时，将所需的KTD-204合金耐磨骨料平均撒布在混凝土表面上，一般分两次撒布，完成后，用刮刀及直尺将混凝土磨平；
10、水泥初步硬化后，用低速磨光机将地面磨平，以达到所需硬度；再用高速磨光机将表面抛光；
11、在适当的位置（一般以400─500m2为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将收缩缝填满所需填缝料，一般为弹性PU（一般由土建方负责）；

12、施工完毕后，使用养护剂或水来养护硬化地面，以防止水份蒸发过快而开裂。