酱菜加工设备，酱菜生产线价格，酱腌菜清洗机酱菜酸菜生产线酸菜最大限度地保留了原有蔬菜的营养成份，富含维生素C，氨基酸，膳食纤维等营养物质，由于酸菜采用的是乳酸菌优势菌群的储存方法，酱菜生产线价格所以含有大量的乳酸菌，有资料表明乳酸菌是人体肠道内的正常菌群，有保持胃肠道正常生理功能之功效酱腌菜清洗机。

酱菜加工设备工艺流程：

1、原料处理：原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无nong药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

2、清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。

3、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵

4、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》的要求进行验收，且要求供方出示要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。

5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。
6、脱盐：通过自来水的浸泡，酱菜生产线价格将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量

7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。
8、配料、拌料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内，开动机器，将各种原辅料均匀地混合在一起。

9、计量分装：将配料后的半成品，按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。

10、真空封口（袋装）：通过真空封口机的工作原理，将袋装产品内的气泡抽尽，同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。
11、杀菌（袋装）：利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温密封杀菌。

12、冷却（袋装）：产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状。

13、风干（袋装）：使用风干机吹走袋子上的水分，便于打码装箱。

14、日期打印（袋装）：在包装材料上打印生产日期，装箱入库酱腌菜清洗机。
酱菜加工设备我公司与科研单位合作，提供一条龙服务，包括：工艺技术、流水线设计、设备安装指导调试 ，根据生产能力的大小选择购买配套设备，各配套设备可根据客户需求进行设计。