主要技术方案和技术路线

    a、原材料，原材料制备及其设备

   城市垃圾经垃圾分拣设备筛分分选后，选除建筑垃圾、金属、塑料、玻璃、腐殖土等其它可回收原料和无机物后，经垃圾专用破碎机，破碎成小于30毫米通径，小于10毫米厚度的均匀颗粒，堆放备用。

    b、物料转运系统

　　物料的转运系统分为成品转运和原料半成品转运系统。成品转运 系统采用带式输送及螺旋输送设备。原料半成品转运系统采用低转速双轴式强制推进结构组成。目前转运设备采用自动控制及手动控制两种方式控制。

　　c、烘干系统

　　烘干系统采用碳化烟气余热为热源，热风经管道引风至烘干机内部，采用螺旋推进，扬料打散的方式，一步步分段烘干。烘干工艺可根据物料含水情况进行一段或多段烘干设备组成。本次论证自动化控制的两段烘干设备工艺。

　　d、碳化设备

　　采用先进的一火两步法双层碳化设备进行。该设备下部置火炉，上部置内外双层碳化室结构。内层碳化室主要进行升温和烟气挥发、硫释放工作；外层碳化室主要进行高温裂解、碳富集工作。碳化机是垃圾碳化处理的关键设备，本论证材质为310S全不锈钢的自动化设备！目前碳化设备多采用自动控制及手动控制两种方式控制。

e、产成品泠却系统

采用水冷式螺旋结构出料及带式转运系统。

f、除尘及烟气净化设备

采用旋风除尘及碱性溶液喷淋净化设备

（１） 技术方案的论证

本套设备的高温碳化部分采用310S不透钢材质保证的设备耐用性及刚度，弹性挠力值小于10毫米，足以满足设备的设计性能。除尘及烟气系统采用实能性强、维修方便的旋风除尘及喷淋净化设备可以达到国家标准：GB2011-12554/25的环保标准。

这是结构简单、经济实用的新型垃圾碳化处理设备，自动化的操作可以满足不同技术水平的操作工安全、准确的完成垃圾碳化处理工作。