一、主要部件介绍：

1、风机主体

风机主体是制造压缩空气的心脏部件，本机采用了日本东滨设计开发的汽缸偏心方式，加工精度高，运转噪音小。

2、空气室

空气室是定量且不间断的贮存主机送来的压缩空气，大大减少排出空气的脉动，同时起油气分离的作用，空气室上装有安全阀和压力表。

3、空气滤清器

空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。一旦灰尘、赃物进入主机，就会磨损风机，弄脏机油，缩短风机的使用寿命。

4、滴油嘴

滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机内部的部件。本机采用日本东滨公司的独创的点滴构造，精工制作，不会产生机油堵塞情况，也不会将机油滴入太多。

5、底座

风机的底座兼做润滑油的贮油箱，利用风机吸气口和排气口的压力差，自动的，不间断地往风机主体内压入机油。滴入主体内的机油在空气室内与空气分离，返回到底座油箱内。

6、电机

电机不耐湿，请保持电机干燥。注意电机转向应与风机转向保持一致。严禁倒转。

二、风机的工作原理：

偏心装在汽缸内的转子旋转时，使转子槽内的4根滑片产生往复运动，将空气吸入，压缩、排出，构成风机。叶片和转子、汽缸体相互摩擦，产生摩擦热，所以风机运转时，由滴油嘴往汽缸内滴入必要的润滑油，使摩擦表面润滑，以减少摩擦热和摩擦噪音；并使得部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。润滑系统是利用风机空气室产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置，因此风机不能空负载运行。

三、风机安装、试运转注意事项

（一）安装

1、搬运回转式鼓风机时请特别注意安全，要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击，且不能把回转式鼓风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。

3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。

4、回转式鼓风机应水平安装。

5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。

6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。

7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记一致。

8、采用两台回转式鼓风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台回转式鼓风机的连续运行时间不低于12小时。

（二）试运转

1、检查油箱内的机油是否达到标准（油量应高于出油孔位置）。

2、起动回转式鼓风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于回转式鼓风机内部（用手转几圈）。

3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置，如工作压力为0.3kgf/c㎡；安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.5倍）。

5、接通电源起动风机，请注意下列各项：

a、回转式鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

b、观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运行回转式鼓风机，否则回转式鼓风机排气口无压力，则回转式鼓风机没有润滑）。

C、观察滴油嘴有无机油滴出（12-15滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动。

6、检查电机及回转式鼓风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。

四、回转式风机的特点优势

1、 体积小、风量大、噪声低、耗能省(回转式鼓风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机无法比拟的；

2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)；

3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。

4、附有空气室，散气平稳(全部机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)；

5、材质精良，结构巧妙，性能卓越(鼓风机全部采用优质的材料，结构精巧，坚固耐用，性能卓越，长期使用故障少)；

6、保养简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。