高档玻璃酒瓶企业为何独选玻璃瓶：
　　1、高档玻璃瓶玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本;
　　2、高档玻璃瓶玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分想大气中挥发;
　　3、高档玻璃瓶玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变;
　　4、高档玻璃瓶玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装;
　　5、此外，由于高档玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的高档玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用高档玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。


山东酒瓶厂做好配料工作是实现轻量化生产的第一步原料及配合料制备过程配方设计、原料成分、粒度、水份、配合料均匀度、碎玻璃的质量及加入均匀性都对产品质量有直接影响。　　


熔制工艺既是保证玻璃瓶包装质量，又是玻璃包装绿色化的关键环节玻璃熔制过程大致可分为硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化、冷却5个阶段。　　
当然，要保证高精度的生产工艺指标，必须推广燃油窑炉，改进窑型，使用高温、宽截面、大型的辊道式马蹄焰熔炉。对窑炉实行全保温、炉底鼓泡、电助熔、窑坎、热工参数使用微机控制等一系列措施，使熔化率达到1.5～2.0（t?m－1），熔化质量明显提高。
 
        有效的成型控制是获得预期成型效果和均匀壁厚的保证玻璃液生成玻璃瓶的过程可以分为成型和定型2个阶段。成型和定型是连续进行的，成型过程中，需要控制玻璃的粘度、温度，以及通过模具向周围介质的热传递。　　
实施有效退火，消除有害残余应力
 
       玻璃的退火工艺包括加热、保温、缓慢降温及快速降温4个阶段，要根据壁厚准确控制保温时间，缓慢降温阶段，要严格控制降温速度，以免产生新的应力，在快冷阶段，要根据壁厚，采用不同的降温速度，防止降温时产生的暂时应力超过玻璃的强度极限而引起破裂。
近年来，随着生活质量不断提高，消费者对各种食品饮料质量及包装档次要求越来越严，由原来的玻璃制品的包装逐渐多元化，一些用玻璃容器包装的饮料都逐渐改成PET塑料及金属容器包装，出现这种情况的原因一个是玻璃酒瓶成本过高，再有在很多国家，玻璃容器被禁止在野外、音乐会及比赛等公众场所中使用，这样就大大影响了玻璃酒瓶的应用。


     PET塑料瓶瓶透明、高阻隔、可塑、可重新密封，这些性能使其在软饮料市场中不断增长，在果汁、果汁饮料等市场中，市场份额逐渐增大，市场占有率也很快。但是PET材料在制造过程中制造商需在氧气阻隔性和耐热等问题上不断改进，使其具有更高的竞争力。
     考虑到金属罐包装便于携带，制作精良，气质高雅，再循环利用率高，金属罐在一些消费领域也得到厂家及消费者的支持。市场占有份额也在不断增大。但是一直以来玻璃酒瓶厂是酒包装的首选，这也使人们形成了固有消费习惯，这种消费习惯是潜移默化的，短期不会改变。玻璃酒瓶颜色多样，而且玻璃酒瓶透明的特性，加上颜色的不同，从浅色到深色均可选择。这种透明的特点满足了酒在保存过程中对于光线的需求，酒厂可以根据酒的品种不同，选择不同颜色酒瓶。透明的酒瓶加上喷涂蒙砂等各种效果，显得更具质感，这也是酒厂所追求的。因此玻璃酒瓶厂如果在生产投入中加大技术改进，玻璃酒瓶在包装领域仍会处于主导地位。
   玻璃酒瓶喷漆的质量问题在于，玻璃酒瓶表面的光洁度，喷漆的均匀程度，操作师傅的技术，挂钩的导电性等，玻璃喷涂线一般包括玻璃烘箱喷房，悬挂链等，玻璃酒瓶的废水处理等也是考验喷涂厂的一道难关，污水的排放，对玻璃瓶的外表的洗刷程度，所以洗瓶机器是不可少的一部分，好的产品也与操作工有这至关重要的，对玻璃喷涂的要求等等。