我司自主研发新一代高端连续式的-AF镀膜设备（型号P-200AF～800AF），可实现在线喷涂，提高机器加工产能，降低机器本身占地面积，人力成本，设备造型美观。可加工0-800mm宽度尺寸的产品，满足客户各种产品机种的切换，增大设备加工能力，采用点接触传动高压喷涂加工，降低产品污率，提升产品品质。

设备特点：（1）双排等离子清洁处理。内部采用自动化双向等离子处理装置，等离子输出功率大小配置自由设定选项，可实现成膜前对工件进行清洁处理的作用，经过等离子清洁后的接触角在8°以下，让玻璃表面Si-O键更多的裸露出来，与膜层发生附和反应，提高膜层结合的牢固度，提升产品的抗老化性以及耐摩擦能力，降低工件本身附带的杂质，使喷涂镀膜品质更高。

（2）双排高端喷头设计。采用进口高压纳米雾化双喷头，可以通过控制阀控制喷涂药量，以提高有机氟化物药水的雾化能力，使膜层与玻璃能均匀的结合，提高产品喷涂的均匀性；喷涂膜厚在10nm以内，降低膜层表面摩擦系数，增大膜层表面爽滑度。

P-600AF型常压蒸镀膜机系统为一非真空镀膜系统，其镀膜原理为：
经我司调配出蒸气压高、沸点低的PFPE药水，经carrier gas(载气)于常温加压汽化后，以气体方式，有方向性、带有动能的往玻璃表面移动，与表面既有的OH官能基开始结合。此方向性、非真空状态的方向性雾化机制，称为常压蒸镀。
系统特点
a         可额外选购高效能大气等离子机构(JET型式)，一般客户可不用选购即可镀膜
b         可以与上、下游机构对接(尤其是后段隧道炉)，实践流水线生产的生产理念
c         药水用量采用医疗级别精密流量控制系统，流量误差值保持于5%以内，精度佳
d         药水利用率超高，耗用量低，蒸发量稳定
e         设置残余药水回收机构，可将两侧未利用的药水进行回收，可于B规产品镀膜时再利用。
f          可协助客户建置流水线式生产线或是批次式生产线