操作说明书

操作步骤及顺序如下：

（一）外接AC380V三相四线电源，需接零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至油箱容量80%或以油面计上限为准。

（二）打开电源开关，电源指示灯亮。

（三）首行按一下马达ON，立即再按马达OFF，观察电机的运转是否正确（电机扇叶盖标有运转方向箭头）。正确可得重新启动马达ON；如果不正确，要给电源调相。然后启动马达ON。

（四）本机有两种操作方式：半自动和手动。

手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮油缸下行，放手后停止；如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下压。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具及模治具的校正和调整等使用。

半自动：把手动/半自动选择开关扳至半自动位置，然后启动机台前方双按钮，油缸下行，油缸下压是受下压计时器控制以及中限位开关和下限位开关控制，当油缸下压碰到中限位开关时转为慢速继续往下压；当油缸下压计时器所调至的时间到或碰到下限位开关时，油缸即上升，油缸上升是受上限位开关控制，上限位开关调的越高上升行程就越高（受油缸最长行程限度）。当油缸上升碰到上限位开关时，即停止上升，一个动作流程结束（下压计时器时间的长短以及上限位开关的高低可自行调整）。油缸在下行时，如果遇到紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。

（五）速度调整：可见油缸油管上装有管式流量控制阀，用手顺时针旋动速度变慢，反之则加快。

（六）该深圳液压冲床/单臂液压机特点及优点：

1：本机采用C型落地式整体去除应力焊接坚固开口式结构，即可使机身保持高强度刚性的同时，还拥有方便的操作空间。

2：导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

3：机械安全部分工作台面大，喉口深，行程长适用于更大的模具安装作业。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作，急升保护装置。

4：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。

5：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

6：维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。