产品介绍：

1、采用环模技术代替原先的平模技术，解决了对生物质粗纤维、柔软性纤维难制粒、效果差的缺点。

2、粉碎、烘干、成型、冷却、包装一体化，实现了生产全自动一体化。

3、产量每小时能够达到1000-2000公斤，能够实现24小时不间断生产。

4、设备结构新颖、紧凑、安全、噪音小、故障低。

5、制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。

6、主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。

7、环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可最大化的节约生产成本。

8、机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利。拥有ISO 9001国际质量体系认证。

9、机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量，无条件退货”质量保证。

项目前景：

生物质能主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤碳、燃油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。2007年8月国务院发改委公布的《可再生能源中长期发展规划》指出：到2010年我国生物质固体成型燃料年利用量达到100万吨，而到2020年全国生物质固体成型燃料年利用量达   到5000万吨。根据市场的需求，生物质颗粒机将是市场发展的主导方向。