球磨机送粉弯头是采用的刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯头。耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.陶瓷贴片的分类：互压  马赛克   梯形板    铠装     厚度分为：互压 陶瓷贴片纯度 92、95、97、99，厚度60*40、50*40、30*25。马赛克：10*10*10、10*10*5、17.5*17.5*5、17.5*17.5*10。陶瓷贴片耐磨贴片的粘接胶分为：有机胶与无机胶，根据温度的不同选择不同的胶来粘帖。无机胶耐温在30-40℃之间，不可以走水（液体）。有机胶耐温在90℃以下，有机胶耐温比武计较稍微高一点。本公司陶瓷贴片耐磨产品生产范围一般为直径114-3620mm。陶瓷贴片的粘贴主要是靠人工粘贴的，一般只要是手能进得去，胳膊能够够得着的就可以生产。陶瓷贴片耐磨管道的耐磨、耐腐蚀、耐热等性能：1、陶瓷复合钢管内衬陶瓷层中A12O3含量大于90%，显微硬度HV1000-1600，密度3.8-3.97g/cm3，一二具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。2、陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐磨性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。3、陶瓷层属致密刚玉，其膨胀系数为6-8*10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50-900℃范围内长期工作。
球磨机送粉弯头防脱落设计 　　1．陶瓷片。 　　耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。 　　2．媒体层。 　　瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。 　　3．焊接固定工艺。 　　工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。 　　工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 　　二．结构形式 　　结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。 　　结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。 　　三．技术性能 　　1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷） 　　基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。 　　技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。 　　2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。 　　球磨机送粉弯头技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。 　　3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢） 　　基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。 　　技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。
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