现在的绝大多数塑料管材输送介质主要以水质流体为主,而范围更广的各种固体颗粒、粉体、浆体的输送,由于处理量大,对管材的磨损和腐蚀比较严重,传统的金属管道难以满足使用要求,一般塑料管道更无法胜任,所以我们推荐使用超高分子量聚乙烯管来代替。
超高分子量聚乙烯管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体(固液混合物)的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面,具有独一无二的优越性,是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。
矿浆输送管道之超高分子量聚乙烯的特性
1. 良好的热性能
超高分子量聚乙烯为密度 0.9---1.00 g/cm? 的热塑性塑料。 高密度聚乙烯分子量超过50万时,脆化温度降至---140℃。产品耐低温性能优异,其耐冲击、耐磨性在零下269℃时基本不变,是目前唯一可以在绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
2. 极强的耐磨性
矿浆输送管道制品的独特分子结构,使它具有居高的抗滑动摩擦能力,耐磨性高于一般的金属和塑料制品,约为碳钢的6.6倍、不锈钢的5.5被、黄铜的27.3倍、酚醛树脂的17.9倍、尼龙六六的6被、聚四氟乙烯的5被。高耐磨性大幅度提高了材料的使用寿命。
3. 极高的耐冲击性
矿浆输送管道的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首。无论外力强冲击,还是内压力波动,都难以使其开裂。特别是在低温环境下,其耐冲击强度反而达到最高值。在现有的工程塑料中该品的抗冲击韧性值最高。许多材料在严重或反复爆炸的冲级中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳,该品按照GB1843标准,进行悬梁臂冲击试验达到无破坏。
4. 优良的化学稳定性
矿浆输送管道制品耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其他的碱液、酸液中不收腐蚀。在温度小于80℃的浓盐酸、浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定,施工中不需要涂刷防腐涂料。
5. 优异的自润滑性
利用纳米技术对其进行改性,可以大幅度减少聚乙烯分子链的缠结,起到了自润滑作用。由于制品内含蜡状物质,摩擦系数(196N,2h)仅为0.219MN/m(GB3960),且自润滑很好。自身滑动性能优于用于润滑的碳钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,矿浆输送管道 制品的自身润滑性更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工作不磨损或拉伤。
6. 对生物无毒性
聚乙烯是少数几种对生物完全无毒、无味、无嗅的塑料,符合国家安全卫生标准。直接用于食品机械、医药行业可替代昂贵的不锈钢管输送物料,特别适用于制作人工关节、骨骼等。
7. 表面非附着性
表 1 |
不同材料的摩擦系数比较 |
材 料 |
摩擦系数 |
UHMW-PE |
0.07-0.11 |
ABS |
0.38 |
PA66 |
0.37 |
PC |
0.36 |
PTEE |
0.04-0.1 |
超高分子量聚乙烯制品由于小合无极性,因此具有很好摩擦系数的表面非附着性。现有的材料一般在pH值9以上的介质中均会结垢,矿浆输送管道 制品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
注:测试方法按 ASTMD1894 进行
8.矿浆输送管道其他特性
超高分子量聚乙烯制品具有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力,不吸水、比重轻、易机械加工、可着色等突出特点。还具有优良的耐环境应力开裂、抵抗快速开裂能力,电绝缘性、耐疲劳性、耐高温蠕变性、耐γ射线等,使其在各行业有广泛地位应用需求。根据各种不同的需要,加入添加剂进行改进,可增加强度,、阻燃性等。
总结:
超高分子量聚乙烯管虽然很耐磨,也耐腐蚀,但是它不能耐高温,他的使用温度在-269℃到80摄氏度之间
洛阳国润新材料科技股份有限公司
联系人:韩璐璐
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