全自动冷弯成型防火阀生产线

根据客户要求采用多种方式一次性完成整体防火阀框体或防火阀阀体的工艺

推荐防火阀成型工艺 放料——整平送料——冲孔——成型-----切断——收料台 

设备性能 1、机组轧制能力：宽：100-400mm,2, 板厚度1.5-2.0mm3、生产速度：5-8米/分钟 4、装机总容量：大约21kw5、生产占地面积：长18米X宽3米 6, 电压：380V/415V，50Hz, 3相设备组成部件 设备主要由放料机、整平送料系统、冲孔、送料、成型主机、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。 

防火阀成型设备主要部件的技术参数： 放料机  负载能力：3吨  处理卷料的内孔直径：490 – 510mm                    外径：≤1200mm 

整平送料系统：九辊校平;冲孔装置：冲缺模架为四导柱式  冲模模具材质： Cr12 。 淬火处理。 成型主机部分  成型机架：9-18道次 成型模具材质：GCr15，淬火处理，硬度为HRC56-62o 电机：7.5kw变频电机。切断装置：液压定尺切断 电器控制：PLC 

我公司“邦宏冷弯”设计制造的防火阀设备有以下几个优点： 1.防火阀设备可以直接成型成传统防火阀的框体，不在需要人工焊接四个边的形式，防火阀设备成型出来的产品只需要通过铆接或螺丝镶嵌的形式。直接合成框体。电气控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。 2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。 4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 6.传动结构为齿轮箱传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。