1、使用精密数控加工设备，刀辊沟槽角度能做得到比直线型面刀更小，使得角度更大，面条更深入沟槽内，增加其圆度。精密的加工设备使我司能够做小到P=1.0mm的圆面刀，最大可做到几十毫米的面刀，精密程度可达到小数点后三位。

2、加工刀具：使用进口刀具，刀具尺寸采用千分尺检测，角度刀具采用专用的角度砂轮磨制。

3、表面处理：高週波（高频）热处理，提高面刀表面的硬度及抗疲劳强度。一般钢材的硬度约HRC10度，圆面刀经高频热处理后表面硬度可达HRC35以上，方刀可达HRC50以上。扰度高及承受压力强，长期使用后，经50倍显微放大观测，沟槽内杂物及面屑极少。经高频热处理的面刀寿命也大大长于未经热处理的面刀。

4、表面防锈处理：表面防锈处理，长期使用不生锈，保证食品卫生。

5、表面精度：表面经特殊处理后研磨，尺寸精度控制在?.01mm，圆刀表面粗糙度可达0.8以上，方刀表面粗糙度可达0.4以上，侧面0.8以上。

6、方面刀两刀辊切齿间配合度精密，能长期保持成剪切力切断面条，而非挤压切断。

7、测试成品面刀，方法是将单张报纸试切所有刀面，看是否能完全将报纸切成细丝状。