液体灌装机

调节方法

进料半的调节

a、将进料半上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行程延长。

b、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳的送入定位齿。

c、调节拦瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左右。

灌注组件调节

灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。

a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。

b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。

c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药啐不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。

HD-GZ型大容量液体灌装机适 用于制药、食品、化工等行业的液体自动灌装。广泛应用于制药行业的制剂生产线。采用直线式灌装，适用于不同材质、不同规格的瓶子。本机结构紧凑、合理，可 与其它设备联动成线。采用台湾原装技术生产，部分配件台湾原装进口。其机器的最大优势是操作便捷，维护方便，能够多方面满足客户需求。

 性能特点

1、 HD-GZ型大容量液体灌装机的计量泵为台湾精密柱塞泵，通过电机驱动，控制转轮转速以达到灌装目的。灌装精度高，调节时无需机械调节，只需要将相关的数据输入到触摸屏即可完成调节。

2、瓶子到位后，通过4只灌装头的上下同时运动、探入瓶内 进行灌装。

3、把灌装完毕的瓶子拨入下道工序。

4、采用灵活的模块组合设计新理念，适用于多种规格瓶和盖的旋合.

5、无需要更换配件，只需要简单调节即可适用其它规格瓶,操作简便，维护方便.

6、 压盖采用高智能系统控制压盖，大大提高了压盖率。

主要技术参数：

• 适用规格：50-100ml
• 生产能力：40-80bot/min
• 灌装精度：≤±1%
• 电源：380/220V/50Hz
• 功率：1.2kw
• 机器净重：450kg
• 外形尺寸：2400×1050×1700mm