干粉灭火器按照充装干粉灭火剂的种类可以分为：①普通干粉灭火器；②超细干粉灭火器。

①、普通干粉灭火器特性

    普通干粉灭火剂主要由活性灭火组分、疏水成分、惰性填料组成，疏水成分主要有硅油和疏水白炭黑，惰性填料种类繁多，主要起防振实、结块，改善干粉运动性能，催化干粉硅油聚合以及改善与泡沫灭火剂的共容等作用。这类普通干粉灭火剂目前在国内外已经获得很普遍应用。

  灭火组分是干粉灭火剂的核心，能够起到灭火作用的物质主要有：K2CO3、KHCO3、NaCl、KCl、（NH 4 ）2S O 4、N H 4H 2S O 4、m o n n e x 、N a H C O 3 、K4Fe（CN）6?3H2O、Na2CO3 等，目前国内已经生产的产品有：、氯化钠、氯化钾干粉灭火剂。每种灭火粒子都存在一上限临界粒径，小于临界粒径的粒子全部起灭火作用，大于临界粒径的粒子灭火效能急剧降低，但其动量大，通过空气对小粒子产生空气动力学拉力，迫使小粒子紧随其后，扑向火焰中心，而不是未到火焰就被热气流吹走，降低灭火效率。常用干粉灭火剂粒度在10~75 μm 之间，这种粒子弥散性较差，比表面积相对较小。因此，定量干粉所具有的总比表面积小，单个粒子质量较大，沉降速度较快，受热时分解速度慢，导致其捕捉自由基的能力较小，故灭火能力受到限制，一定程度上限制了干粉灭火剂使用范围。干粉灭火剂粒子粒径与其灭火效能直接相关联，灭火组分临界粒径愈大，灭火效果愈好。所以，制备在着火空间可以均匀分散、悬浮的超细灭火粉体，保证灭火组分粒子活性，降低单位空间灭火剂使用量是提高干粉灭火剂灭火效能的很有效手段。

a、燃烧特性：燃烧是一类有氧气参与的剧烈氧化反应，燃烧过程是链式反应。在高温、氧气参与下可燃物分子被激活，产生自由基，自由基能量很高，极其活泼，一旦生成立刻引发下一步反应，生成更多的自由基，这些具有很高能量的众多自由基再次引发更多数目自由基。这样，依靠自由基不断传递链反应，可燃物质分子被逐步裂解，维持燃烧不断进行。

b、灭火特性：窒息、冷却及对有焰燃烧的化学抑制作用是干粉灭火效能的集中体现，其中化学抑制作用是灭火的基本原理，起主要灭火作用。干粉灭火剂中灭火组分是燃烧反应的非活性物质，当其进入燃烧区域火焰中时，分解所产生的自由基与火焰燃烧反应中产生的H 和OH 等自由基相互反应，捕捉并终止燃烧反应产生的自由基，降低了燃烧反应的速率。当火焰中干粉浓度足够高，与火焰接触面积足够大，自由基中止速率大于燃烧反应生成的速率时，链式燃烧反应被终止，从而火焰熄灭。干粉灭火剂在燃烧火焰中吸热分解，因每一步分解反应均为吸热反应，故有较好的冷却作用。此外，高温下磷酸二氢铵分解，在固体物质表面生成一层玻璃状薄膜残留覆盖物覆盖于表面，阻止燃烧进行，并能防止复燃。

②、超细干粉灭火剂特性

  超细灭火粒子由于比表面积大，活性高，能在空气中悬浮数分钟，形成相对稳定的气溶胶，所以，不仅灭火效能很高，且使用方法也完全不同于一般传统干粉灭火剂，它类似卤代烷淹灭式灭火。例如，KHCO3气溶胶灭火浓度仅为1301卤代烷的2.0%，灭火效能却相当于它的50 倍，且灭火后沉积物不明显，对火场造成污染很少。KHCO3、NaCl、KCl、K2SO4、NH4H2PO4、NaHCO3都可以用来制备气溶胶灭火剂。气溶胶灭火剂粒径要求小于<5μm，最好低于0.5μm，气溶胶目前已经成为独立的新的研究领域。

  单位灭火剂灭火效能与灭火剂粒子粒径密切相关，灭火组分临界粒径愈大，小于临界粒径的灭火粒子分数愈大，则灭火效果愈好。国标中能检测到的最小粒径为40μm，小于此值具体分布却没有指明，而实际上各类灭火粒子临界粒径大都小于此值。例如：K2SO4 为16μm，NaHCO3、NaCl为20μm，NH4H2SO4为30μm。因此，若将灭火剂粒子粒径减少至临界粒径时，则灭火效能会大大提高。例如，采用粒径小于20μm的K2SO4制备超细干粉灭火剂，在其用量仅为20%时发现其灭火效能比普通K2SO4灭火剂高出121%；粒径小于43μm的NaHCO3灭火剂灭火效能是普通型的221%，灭火效能提高1倍多。当超细干粉灭火剂粒径小于临界粒径时，灭火剂粒子全部起灭火作用，干粉灭火效能大大提高，用量明显减少。将灭火剂粒径减少至5μm，甚至0.5μm时，灭火效能急剧上升，灭火效能是常规灭火剂能力几十倍，用量也仅为其百分之几。这主要是因为：超细粉体比表面大，活性高，形成均匀分散、悬浮于空气中相对稳定的气溶胶，受热分解速度快，捕获自由基能力强，故灭火效能急剧提高。文献记载：英国KIDD公司研制出粒径<5μm的碳酸氢钾超细干粉灭火剂，经全淹没式灭火实验表明：灭火效能是一般灭火剂的10倍。张巍等采用水相合成法制备磷酸铵盐超细干粉灭火剂，以磷酸二氢铵为主料，加入滑石粉、云母粉、活性白土、硅油、白炭黑、硅酸钠等附料，成功制备了粒径在100~500nm的超微细磷酸铵盐干粉灭火剂。该干粉灭火剂价格较低，灭火效果佳，能够产生较大经济效益和社会效益。

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灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式：按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。

不同类型灭火器之间的相容性

不同类型灭火器所充装的灭火剂不同，在灭火时，不同的灭火剂可能会发生反应，导致不利于灭火的反作用。因此选用两种或两种以上类型的灭火器时，应采用灭火剂相容的灭火器。

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(二)灭火器使用方法

1．二氧化碳灭火器的使用方法

灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销， —手握住喇叭筒根部的手柄， 另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器， 应把喇叭筒往上板70～90度。使用时， 不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管， 防止手被冻伤。灭火时， 当可燃液体呈流淌状燃烧时， 使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面， 以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

使用二氧化碳灭火器时，在室外使用时， 应选择在上风方向喷射。在室内窄小空间使用时， 灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。

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2.手提式1211灭火器的使用方法

使用时，应手提灭火器的提把或肩扛灭火器带到火场。在距燃烧处5米左右，放下灭火器，先拔出保险销，一手握住开启把，另一手握在喷射软管前端的喷嘴处。如灭火器无喷射软管，可一手握住开启压把，另一手扶住灭火器底部的底圈部分。先将喷嘴对准燃烧处，用力握紧开启压把，使灭火器喷射。当被扑救可燃烧液体呈现流淌状燃烧时，使用者应对准火焰根部由近而远并左右扫射，向前快速推进，直至火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器中燃烧，应对准火焰左右晃动扫射，当火焰被赶出容器时，喷射流跟着火焰扫射，直至把火焰全部扑灭。但应注意不能将喷射流直接喷射在燃烧液面上，防止灭火剂的冲力将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。如果扑救可燃性固体物质的初起火灾时，则将喷流对准烬烧昂猛烈处喷时，坐火焰机扑灭，及时采取措施，不让其复燃。

1211灭火器使用时不能颠倒，也不能横卧，否则灭火剂不会喷出。另外在室外使用时，应选择在上风方向喷射：在窄小的室内灭火时， 灭火后操作者应迅速撤离，因 12ll灭火剂也有一定的毒性，以防对人体的伤害。

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3．推车式1211灭火器的使用方法

灭火时一般由二个人操作，先将灭火器推或拉到火场，在距燃烧处10米左右停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处：另一个则快速打开灭火器阀门。灭火方法与手提式1211灭火器相同。

4．手提式于粉灭火器的使用方法

灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择站在上风方向喷射。

使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。

干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射， 防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点， 此时极易造成灭火后再复燃的现象，若与泡沫类灭火器联用， 则灭火效果更佳。

使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射， 并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。

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5．推车式干粉灭火器的使用方法

推车式干粉灭火器的使用方法与手提式干粉灭火器的使用方法相同。

初起火灾范围小、火势弱，是用灭火器灭火的最佳时机。因此，正确合理地配置灭火器显得非常重要。

(三)灭火器的适用范围

扑救A类火灾可选择水型灭火器、泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，卤代烷灭火器。

扑救B类火灾可选择泡沫灭火器(化学泡沫灭火器只限于扑灭非极性溶剂)、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。

扑救C类火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。

扑救D类火灾可选择粉状石墨灭火器、专用干粉灭火器，也可用干砂或铸铁屑末代替。

扑救带电火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。带电火灾包括家用电器、电子元件、电气设备(计算机、复印机、打印机、传真机、发电机、电动机、变压器等)以及电线电缆等燃烧时仍带电的火灾，而顶挂、壁挂的日常照明灯具及起火后可自行切断电源的设备所发生的火灾则不应列入带电火灾范围。

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(四)灭火器灭火的有效程度

相对于扑灭同一火灾而言，不同灭火器的灭火有效程度有很大差异；二氧化碳和泡沫灭火剂用量较大，灭火时间较长；干粉灭火剂用量较少，灭火时间很短：卤代烷灭火剂用量适中，时间稍长于干粉。配置时可根据场所的重要性，对灭火速度要求的高低等方面综合考虑。

(五)灭火器设置场所的环境温度

灭火器设置场所的环境温度对于灭火器的喷射性能和安全性能有明显影。向。若环境温度过低则灭火器的喷射性能显著降低，影响灭火效能；若环境温度过高则灭火器内压增加，灭火器有爆炸伤人的危险。因此灭火器设置点的环境温度应在灭火器的使用温度范围内

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　　灭火器箱，是用于放置

 

                                    灭火器箱

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手提式灭火器的消防产品。是商场、工厂、仓库、办公楼、车站和码头等场所必备的消防器材，特点：牢固、美观。 　　箱门可选用金属或非金属材料。当箱门采用玻璃时，应使用厚度不小于3 mm的平板玻璃。灭火器箱体应端正，不应有歪斜、翘曲等变形现象。置地型应能平稳安放，不应有倾斜摇晃。灭火器箱体焊接或铆接应牢固，不应有烧穿、焊瘤、毛刺和铆印等缺陷。箱体表面应作防腐处理，涂层应光滑平整。箱门、箱盖开启操作应轻便灵活，无卡阻现象。灭火器箱外表面应为大红色，正面上醒目标注中文“灭火器箱”和英文“Fire Extinguisher Box”字样，字色为白色，箱门采用玻璃时，字色为红色。灭火器箱的外形尺寸应符合我国公共安全行业标准GA 139—1996《灭火器箱》的规定。

本标准系首次制定。 　　本标准制定中未检索到可供参照的国际标准和国外先进标准。 　　本标准在制定中，查阅了国内灭火器箱生产厂家的企业标准和相关标准；调研分析了国内外灭火器箱产品及其资料；对灭火器箱存放的对象——手提式灭火器产品的有关参数进行了统计、归纳和数据处理。经征求意见和讨论修改形成了本标准。 　　本标准由中华人民共和国公安部提出。 　　本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。 　　本标准由公安部上海消防科学研究所负责起草。 　　本标准主要起草人：诸容、武镜华、朱青、刘晓新、唐祝华。 　　本标准委托公安部上海消防科学研究所负责解释。 　　1范围 　　本标准规定了灭火器箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 　　本标准适用于箱体材料为金属的灭火器箱产品。 　　2引用标准 　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 　　GB 191—90 包装储运图示标志 　　GB 6388—86 运输包装收发货标志 　　GB 10111—88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 　　3定义 　　本标准采用下列定义。 　　3．1 灭火器箱 Fire extinguisher box 　　专门用于长期固定存放手提式灭火器的箱体。 　　4产品分类 　　4．1 灭火器箱分类 　　4．1．1 灭火器箱按放置型式可分为： 　　a)置地型； 　　b)嵌墙型。 　　4．1．2 灭火器箱按开启方式可分为： 　　a)开门式； 　　b)翻盖式。 　　4．2 灭火器箱型号编制方法 　　4．2．1 型号编制 　　4．2．2 代号 　　4．2．2．1 灭火器箱放置型式代号 　　a)置地型——“D”(地)； 　　b)嵌墙型——“Q”(墙)。 　　4．2．2．2 灭火器箱开启方式代号 　　a)开门式——“K”(开)； 　　b)翻盖式——“F”(翻)。 　　4．2．2．3 灭火器箱厚度、高度代号 　　a)厚度B＝160mm，高度h＝450mm——用“1”表示； 　　b)厚度B＝200mm，高度h＝650mm——用“2”表示； 　　c)厚度B＝220mm，高度h=800mm——用“3”表示； 　　d)厚度B＝220mm，高度h＝1000mm——用“4”表示。 　　4．2．3 标记示例 　　翻盖式置地型灭火器箱的厚度B＝160mm，高度h＝450mm，存放4具手提式灭火器： 　　灭火器箱 XMDF1—4 　　4．3 灭火器箱外形尺寸标注 　　a)翻盖式置地型灭火器箱外形尺寸标注见图1； 　　b)开门式置地型灭火器箱外形尺寸标注见图2； 　　c)开门式嵌墙型灭火器箱外形尺寸标注见图3。 　　5技术要求 　　5．1 材料 　　5．1．1 灭火器箱箱体应使用薄钢板、铝合金等金属材料制造。 　　5．1．2 灭火器箱箱门可选用金属或非金属材料。当箱门采用玻璃时，应使用厚度不小于3mm的平板玻璃。 　　5．2 外形尺寸和极限偏差 　　灭火器箱的外形尺寸和极限偏差应符合表1的规定。 　　5．3 外观质量 　　5．3．1 灭火器箱箱体应端正，不应有歪斜、翘曲等变形现象。 　　箱体各表面应无凹凸不平等加工缺陷。各面之间的垂直度公差不应大于3mm。 　　5．3．2 置地型灭火器箱应能平稳安放，在水平地面上不应有倾斜摇晃。 　　5．3．3 灭火器箱箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其平面度公差不应大于2mm；箱门与框之间的间隙应均匀平直，最大间隙不应大于3mm。 　　5．3．4 灭火器箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不应大于15mm；其余各面的零部件，凸出该面外表面的高度不应超过10mm。 　　箱盖在正面上凸出不应超过30mm，在侧面上凸出不应超过45mm，但均不应小于15mm。 　　5．3．5 灭火器箱箱体焊接或铆接应牢固，不应有烧穿、焊瘤、毛刺和铆印等缺陷；冲压件表面不应有折皱等缺陷。 　　5．3．6 灭火器箱箱体表面应作防腐处理。进行涂漆防腐处理的灭火器箱，其涂层应光滑平整，色泽均匀，无流痕、龟裂、气泡、划痕、碰伤和剥落等缺陷。 　　5．4 箱门(箱盖)性能 　　5．4．1 开门式灭火器箱应设置门锁或箱门关紧装置。 　　设置门锁的灭火器箱均应设置箱门紧急开启的手动机构。 　　5．4．2 灭火器箱箱门(箱盖)开启操作应轻便灵活，无卡阻现象，开启力不应大于50N。 　　5．4．3 开门式灭火器箱的箱门开启角度不应小于175°；翻盖式灭火器箱的箱盖开启角度不应小于100°。 　　5．5 刚度 　　置地型灭火器箱应按6．4进行刚度试验，试验后不应发生脱底、脱焊、明显变形和箱门(箱盖)不能正常开启等现象。 　　6试验方法 　　6．1 外形尺寸测量 　　利用通用量具进行外形尺寸测量，其结果应符合表1的要求。 　　6．2 外观检查 　　利用目视或通用量具进行外观质量检查和测量，其结果应符合5．3规定。 　　6．3 箱门(箱盖)性能试验 　　6．3．1 箱门结构检查 　　利用目视或徒手进行箱门结构检查，其结果应符合5．4．1规定。 　　6．3．2 箱门(箱盖)开启力试验 　　在箱门(箱盖)垂直方向，用精度不低于三级的测力计测出箱门(箱盖)把手处或中部边缘处，沿开启方向的开启力，其结果应符合5．4．2规定。 　　6．3．3 箱门(箱盖)开启角度试验 　　将箱门(箱盖)开启至最大位置，用量角器测出箱门(箱盖)表面与箱门(箱盖)框间的夹角，其结果应符合5．4．3规定。 　　6．4 刚度试验 　　被测灭火器箱按使用状态直立放在水平地面上，箱内均匀放置刚度试验用筒体，其直径按表1中的规定，个数等于规定存放的手提式灭火器具数，经加载至该灭火器箱载荷的1.5倍(刚度试验用简体个数大于1时，应在加载时使每个刚度试验用简体的重量相等)，24h存放后，其结果应符合5．5规定。 　　7检验规则 　　7．1 检验分为型式检验和出厂检验。 　　7．2 型式检验 　　7．2．1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 　　a)新产品试制定型时； 　　b)停止生产满一年恢复生产时； 　　c)正常生产满三年时； 　　d)生产设备、工艺或材料有较大改变时； 　　e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。 　　7．2．2 型式检验的项目为本标准规定的全部项目。 　　7．2．3 型式检验的样本为二只。 　　7．2．4 样本应在50只为一检查批中，按GB 10111进行随机抽样。 　　7．2．5 型式检验的项目应全部符合标准方为合格。若有一项检验项目不合格时，应加倍抽样检验，仍有不合格项时，则判为不合格。 　　7．3 出厂检验 　　7．3．1 灭火器箱必须经厂检验部门检验合格并附有产品质量合格证方能出厂。 　　7．3．2 出／—检验项目为本标准的5．2、5．3和5．4。 　　7．3．3 出厂检验为逐只检验。 　　7．3．4 出厂检验项目必须全部合格，该产品方为合格。 　　8标志、包装、运输和贮存 　　8．1 标志 　　8．1．1 灭火器箱外表面应为大红色，正面上应用直观、醒目、匀整的字体标注中文“灭火器箱”和英文“Fire Extinguisher Box”字样。字的颜色为白色。灭火器箱箱门采用玻璃时，字的颜色为红色。中文字体不小于60mm×40mm。 　　8．1．2 翻盖式灭火器箱宜在翻盖上标注其开启方向。 　　8．1．3 在灭火器箱的正面右下角应设置铭牌，内容应包括： 　　a)产品名称； 　　b)型号规格； 　　c)注册商标或生产厂名； 　　d)生产厂址； 　　e)生产日期或产品批号。 　　8．1．4 包装箱的标志应符合GB 191和GB 6388的规定。 　　8．2 包装、运输和贮存 　　8．2．1 灭火器箱出厂时应进行包装，包装材料可选用纸板。在灭火器箱包装时应将合格证和使用说明书放入箱中。 　　8．2．2 灭火器箱在运输过程中不允许重压和碰撞。 　　8．2．3 灭火器箱应垂直存放于干燥通风和无腐蚀性介质的库房内，叠放时应加衬垫物并不应超过三层

　　防毒面具作为个人防护器材，用于对人员的呼吸器官，眼睛及面部皮肤提供有效防护。面具由面罩，导气

 

防毒面具

管和滤毒罐组成，面罩可直接与滤毒罐连接使用，或者用导气管与滤毒罐连接使用。防毒面罩可以根据防护要求分别选用各种型号的滤毒罐，应用在化工、仓库、科研、各种有毒、有害的作业环境。

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　　防毒面具最早出现在第一次世界大战中，它是俄国著名的化学家捷林斯基发明的。1915年4月，德国军队在伊伯尔战役中使用了化学武器，施放18万公斤氯气，使协约国有1．5万人中毒，5000人死亡。 　　俄国著名的化学家捷林斯基为了寻找反毒气战的办法，亲自上前线调查研究。他发现当氯气袭来时，凡是用军大衣蒙住头或把头钻进松软土里的士兵都幸免于难。经过分析，他发现军大衣的呢毛和土壤颗粒有吸附有毒物质的作用。后来，他进一步研究、实验，发现木炭既能吸附有毒物质，还能使空气畅通。于是，捷林斯基研制出防毒效能很高的活性炭。1916年第一具单兵使用的防毒面具诞生了，经战场实地使用，防毒效果很好。在战场上，由于10万俄军使用防毒面具而免于不幸这之后，各国争相仿制。于是防毒面具成为士兵的常备军用品。

　　按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具。

过滤式防毒面具

　　由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组成。面罩包括罩体 、眼窗、通话器、呼吸活门和头带（或头盔）等

 

87式防毒面具

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部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装滤烟层和吸着剂，也可将这 2 种材料混合制成过滤板，装配成过滤元件。较轻的（200克左右）滤毒罐或过滤元件可直接联在面罩上，较重的滤毒罐通过导气管与面罩联通。

隔绝式防毒面具

　　由面具本身提供氧气，分贮气式、贮氧式和化学生氧式 3 种。隔绝式面具主要在高浓度染毒空气（体积浓度大于 1 %时）中，或在缺氧的高空、水下或密闭舱室等特殊场合下使用。 　　除上述2 种防毒面具以外，许多国家还装备有各类特种防毒面具。它是在过滤式防毒面具的基础上更换滤毒罐内的吸着剂或改进局部结构而成。现代防毒面具能有效地防御战场上可能出现的毒剂、生物战剂和放射性灰尘。它的重量有的已减至0.6千克左右，可持续佩戴8小时以上，佩戴防毒面具后还可较方便地使用光学、通信器材和武器装备。 　　采用优质硅胶制作的全面罩主体，抗老化，防过敏，耐用，易清洗.

　　细心的人回会注意到防毒面具的外形和猪嘴极为相似，这是为什么呢？莫非防毒面具的发明和猪嘴有

 

3m防毒面具

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关？事实确实如此。 　　在第一次世界大战期

间，德军曾与英法联军为争夺比利时伊泊尔地区展开激战，双方对峙半年之久。1915年，德军为了打破欧洲战场长期僵持的局面，第一次使用了化学毒剂。他们在阵地前沿设置了5730个盛有氯气的钢瓶，朝着英法联军阵地的顺风方向打开瓶盖，把180吨氯气释放出去。顿时，一片绿色烟雾腾起，并以每秒三米的速度向对方的阵地飘移，一直扩散到联军阵地纵身达25 公里处，结果致使5万英法联军士兵中毒死亡，战场上的大量野生动物也相继中毒丧命。可是奇怪的是，这一地区的野猪竟意外的生存下来。这件事引起了科学家的极大兴趣。经过实地考察，仔细研究后，终于发现是野猪喜欢用嘴拱地的习性，是它们免于一死。当野猪闻到强烈的刺激性气味后，就用嘴拱地，以搪避气味对鼻子的刺激。而泥土被野猪拱动后其颗粒就变得较为松软，对毒气起到了过滤和吸附的作用。由于野猪巧妙地利用了大自然赐予它的防毒面具，所以它们能在这场氯气的浩劫中幸免于难。 　　根据这一发现，科学家们很快就设计、制造出了第一批防毒面具。但这种防毒面具没有直接采用泥土作为吸附剂，而是使用吸附能力很强的活性炭，猪嘴的形状能装入较多的活性炭。如今尽管吸附剂的性能越来越优良，但它酷似猪嘴的基本样式却一直没有改变。 　　防毒面具可以说是模仿猪嘴的一件杰作。 　　为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由普通橡胶,改为硅橡胶;

　　防毒面具主要是由过滤元件、罩体、眼窗、呼气通话装置以及头带等部件组成，它们各有各的职责，同时又能默契配合。

过滤元件

　　过滤元件是防毒面具上忠诚的把关卫士，它只允许人体须臾不可缺的清洁空气通过。世界各国的面具五花八门，面具上的过滤元件也是形状各异，但它们内部结构的设计思路却大同小异。其内部装有对付气溶胶（悬浮在空气中的微小颗粒）的过滤层，又叫滤烟层，实际上是一层特制过滤纸。它既要高效率地滤除有害物气溶胶粒子，又要对人体的呼吸不产生明显的阻力。 　　过滤元件内还装有专门对付毒气蒸汽的防毒炭。它跟普通民用活性炭不同、防毒炭不仅要有非常发达的微孔结构，使其有足够大的“肚子”，能尽量多“吃”毒剂，而且要有充分发达的中孔、大孔，以使具有吸附作用的道路畅通，满足吸附速率的要求。防毒炭除要求孔隙结构合理外，还须经特殊的化学药剂处理，因为，对付各种毒魔单靠物理吸附作用是远远不够的，必须借助催化剂，进行物化反应，使其大量“吸毒”，成为身手不凡的“瘾君子”。 　　新的防毒炭对付毒剂的能力很强。然而，随着时间的推移，防毒炭会产生一种惰性，这就是自然界的陈化作用。为了防止这种惰性的过早出现，面具设计师们必须对防毒炭进行防陈化处理。催化与陈化是两门根深的学问，其关键技术，各国都秘而不宣。 　　过滤元件有的安在面具左边；有的安在下颌处；有的还带导气管，无论安置得怎样巧妙，都像是个赘物。据说，现在发现了一种会“吃”毒剂的酶，如果这种酶用到过滤元件上，面具设计将出现质的飞跃。

面具罩体

　　面具罩体是将防毒面具各部件构成一整体的主要部件。乍看，它无非就是一块橡皮，没什么大多的学问。然而，它要适合多种头型的人佩戴，既要密合，不让有毒物乘隙而入，又不至给人造成面部压疼，这的确不是一件易事。仅就其与面部贴合的部位，即专家们所称的密合框而言，面具设计师们便绞尽了脑汁。 　　最初，密合框由一片橡皮制成，称单片密合框。它能与面部吻合，结构及制造工艺均十分简单，但戴后常使人面部的突出部位感到难以承受的压痛，动态气密性也较差。 　　以后，出现了单反折边密合框结构。它是在平面密合框的基础上再加一圈反折边，依靠橡胶的弹性拉力在人面部形成密合力。呼气时面具内压力大于外界压力，是一种正压气密性好的密合框结构。单反折边密合框无疑比单片密合框前进了一大步，然而，在满足战术使用要求上依然还存在较大差距。目前，比较先进的密合框有气垫管型、双反折边型和波纹状结构型等。 　　英国的S6型面具是当今国际上公认的先进面具，其最显著的特点就是采用了气垫管密合框结构。这种密合框由一个中间充有一定量气体并密封起来的橡胶管构成。管上装有压力调节阀，可使气垫管变得“鼓”一些或“瘪”一些，使之与各种面型的人员面部都能紧密吻合。由于气垫管内的气体对各个方向施加的压力相等，因此，在人的面部产生均衡的压力，长时间佩戴亦不会产生局部压疼。但这种密合框制作工艺复杂，产品合格率低。 　　英国最新研制的S10型面具是采用了整体模压成型的类双反折边密合框。它是具有两道反折边的密合框，能在人的面部形成两道密封圈，即使有少量毒剂乘隙突破第一道“防线”，第二道“防线”还可阻挡毒剂的进一步侵入。 　　波纹密合框结构据说也是一种两道线密合结构。美国最新研制的M40型系列面具就采用了波纹状结构。

　　为了民用的化学防护，面具已经脱离了“猪头”的形象 　　防毒面具主要用来阻断经呼吸道产生毒性的毒气，如氯化氰（CK）、氯化苦（PS）等；对于生物毒剂的防护，也有一定的作用。在《禁止化学武器公约》生效后，防毒面具的需求曾一度降低；但随着全球反恐行动的加强，潜在的化学袭击的威胁依旧存在，防毒面具依旧是化学防护的重要器材，在各国的军队中都有相当的装备量。 　　此外，在有毒有害气体环境下工作的人群也在使用防毒面具作为防护；但一般民用防毒面具的结构没有军用的复杂，各项指标也不如军用的严格。针对民用的化学防护，设计出更多的外观，来适应不同人群的需要。

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