开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

今后发展方向：

①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件

②调距方面  可以调距

③轴承方面

④安全装置（全方位刹车）反转门、安全防护罩、按钮。

⑤传动方面，采用双出轴

⑥辊筒的材质及铸造方法。KDB实心材料、合金钢、镀铬。

⑦控温精度：国内可以达到±2℃

⑧加热：电加热、油加热、蒸汽加热。

⑨冷却：水冷却、压缩机冷却。

小双辊开炼机（实验型开炼机）介绍　　

小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，低噪音，国内小型密炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已开始出口国外市场。

适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。

国标型号有：4寸（120*300）；6寸（160*320）；9寸（230*620）；等常规型号

开炼机设备的操作细则与注意事项

重要概述

一、 目的

规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修

成本与提高生产效率，方便打板配色，用于实验研发，然后投入生产。

二、 适用范围

仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导

三、 专项职责

由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人

员不得靠近和乱动设备的职责。

四、 安全作业细则

1、作业前准备工作

⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。