永康供应橡胶充气芯模厂家直销,欢迎订购

什么叫充气芯模以及充气芯模的优点和特性有哪些

充气芯模是是一种可膨胀、收缩的柱形袋子，在桥梁工程中用于浇筑混凝土空心构件必备产品。可以有效的降低施工成本，加快施工进度。
我公司是生产的充气芯模专业企业，充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的一种橡胶材质的气囊。用气泵充入空气后，具有很高的抗张强度、弹性和气密性，永康橡胶充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
充气芯模可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能。
优质的桥梁橡胶充气芯模技术指标必须达到如下特性
橡胶充气芯模由橡胶和纤维布制成的一种代替钢模，木模的砼制品尤其在较小空腔内橡胶充气芯模解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点。芯模的耐老化性能强，使用寿命长。
衡水安桥公司生产的桥梁橡胶充气芯模适用温度广泛在—10℃～+90℃的范围内，永康橡胶充气芯模的材质不会发生变化。桥梁充气芯模为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。橡胶充气芯模一般情况下，80到90的使用次数。
桥梁橡胶充气芯模是硫化工艺制成，在-10+90的温度的范围内，材质没有变化。由于采用橡胶材质的充气模芯，其重量比非预应力实心构件轻，为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大。
桥梁橡胶充气芯模能缩短工期，节约工程成本的好帮手。桥梁橡胶充气芯模造价低、使用简单、运输方便、宜于存放。性能稳定、便用方便.芯模设计科学合理，充气芯模全部能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。 且适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程与管道堵塞等。未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱梁、地下道等构件。
使用橡胶充气芯模施工，能够使其抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且永康橡胶充气芯模有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形桥等形状。
桥梁橡胶充气芯模的施工浇筑的过程注意事项以及使用步骤
钢筋框安装好后，开始浇筑。所以施工时，先浇筑桥面板底部，使其振捣紧实，并在振捣完后人工将桥梁充气芯模与底部接触部位的尖锐块石及高出钢筋框的混凝土清除，以防止尖锐块石划破气囊及保证气囊及保证桥梁面板胶芯底部不到位。
橡胶充气芯模在安装前先进行充气，充气压力不易过大，应控制在橡胶提供的充气压力使用说明书中的充气压力.然后在橡胶充气芯模表面涂刷皂粉水或裹一层地膜，以利于脱模。橡胶充气芯模的这些准备工作应在底层混凝土浇筑之前或同时进行，在桥面板底部混凝土浇筑完后，桥梁橡胶充气芯模安放好后，再次用气泵进行充气，使桥梁橡胶充气芯模内气压达到充气压力时停止停止充气，然后可以继续浇筑至桥面板完成。
充气芯模的使用过程中有哪些注意事项(八大注意事项）
一、 首先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向零位，永康橡胶充气芯模充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与充气芯模连接好后，首先在开放状态下对其进行充气试验，试验充气压力不能超过0.01mpa,用肥皂水检查芯模及连接配件是否漏气。
二、 使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物，对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物、等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水，尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意，以防气囊充气后刺破芯模。
三、 充气芯模在管道内有水作业时不大好判断管道内的杂物的状况，除了清理管道外，这时应对芯模表面加一保护，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡胶垫对芯模加一包裹，否则，芯模在水下很容易被一些杂物刺破。
四、 在污水管道中进行封堵作业时， 芯模在管道中的作业时间应缩短，最好不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。该注意事项为管道封堵气囊需注意事项同时也适用于较长芯模水下作业注意事项
五、 永康橡胶充气芯模放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后折叠，，以防芯模到时打不开造成局部受压过大，受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。
六、 用充气设备充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使芯模内部适应气压的变化，当用于小于DN600管径中使用时，最好使用小型或微型充气设备对芯模进行充气，用大型充气设备对此类芯模充气不大容易掌握充气的速度，会导致充气芯模内部的链式结构在没有弹性还舒展开时瞬间就被破坏从而导致破裂。
七、 管道封堵型气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对气囊进行人为的加固措施，
措施包括：1、气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包，以防气囊在管道内移动
          2、用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以防气囊滑动。
          3、当气囊反向堵水时，应用类似于建筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
八、 当芯模内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。
永康橡胶充气芯模施工方法
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2、为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定
3、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
4、在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。
5、浇注芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止芯模左右位移，振捣时不得触及芯模，以免造成损坏。
6、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。