耐磨防腐胶黏料的特点   耐腐蚀性好，由于耐磨防腐胶粘料采用的基体材料是由日本进口的高温改性树脂，该树脂具有较同类树脂更优越的耐腐蚀性能。可用在石灰石浆箱、化学中和池、氯碱装置、染料、化学品等装置中。低渗透率，耐磨防腐胶粘料抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高8-15倍，比环氧FRP高5倍以上。因此适用于湿度较大的环境中，如脱硫塔、事故浆液箱、污水池、污水管道以及各种管道、储罐等。   超强的粘结强度，粘结强度好，在混泥土和普通金属经表面处理后可直接使用。本产品在和物体相连时分子存在两个阶段，第一阶段是液体胶分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散，使两者所有的极性基团或链接相互接近。第二阶段是吸附力的产生，当胶和被粘物两种分子间的间距达到一定状态时，两种分子便会产生吸附作用，直至他们之间的距离达到最大稳定的状态.耐磨防腐胶粘料与混凝土类，金属材质类（普通钢材，钛钢，以及各种合金）之间的粘结强度也很高，与金属材质的粘结强度≥13mp。耐磨防腐胶粘料与市场其他同类材料相比，不易产生龟裂、分层、剥离。超强的附着力与耐冲击强度，大大增加了被保护层的安全使用寿命。可用在各种插板门，以及烟道接口。   耐温差（热冲击）性能好，耐磨防腐胶粘料在传统工艺上进行技术改革是本产品大大降低了涂层与钢铁之间的膨胀系数差别，耐磨防腐胶粘料的膨胀系数是12.5×10-6/℃，钢铁的膨胀系数为12×10-6/℃，两者比较相近，因此耐磨防腐胶粘料适用于温度交变的中腐蚀环境，如在电力系统中的排烟脱硫装置、吸收塔烟道。在某些非正常情况下，FGD中的阶段温度可达180-250℃，我们进行了长期的耐热冲击性实验，即把涂有耐磨防腐胶粘料的金属试块交替放在200℃和0℃（或常温）的水中各半小时，经过100次交替实验，未发现任何异常变化情况。   耐磨性好，耐磨防腐胶粘料在固化后硬度较高，是同等树脂材料的3-5倍，如受到机械外力损伤时，耐磨防腐胶粘料是局部受破坏，其扩散趋势甚小，易于修复。可用在电厂烟气脱硫烟道（管道)，烟气进出口。   具有优良的伸缩率与韧性，固化后的耐磨防腐胶粘料试条在常温下有5%左右的拉断升长率，在环境温度为80摄氏度左右更能达到8%左右。有效的防止了一些机械振动和烟囱摆动等导致的保护层开裂。工艺性较好，由于耐磨防腐胶粘料的固体成分高，一次性成膜较厚，可根据用户特定情况可采用刷涂，镘涂等成型工艺，材料可当场配制室温下固化，更为防腐施工，设计带来便利。耐磨防腐胶粘料经多年使用后，若出现局部损坏是，只需在该处作简单的处理即可进行快速修复，并可继续使用而不影响性能，该性能更使其他材质无法与之相比。   具有适中的造价，目前国内FGD装置中的选材主要有：钛钢，整体合金，“宾高德”，整体玻璃钢等，耐磨防腐胶粘料的价格目前是有效方案中性价比最高的。