东莞石碣厂房地面起灰怎么办-快使用混凝土密封固化剂让地面永久无尘无砂、增加地面硬度

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一、厂房地面会起灰起沙的原因是砂浆原材料质量不良

（1）使用的水泥标号低、强度不足，因而使地面面层不抗磨，在施工中往往水泥存放对间过长或者受潮结块，标号名义上满足规范规定．但实际强度已大为降低，极大地损坏了地面面层强度和抗磨性。
（2）砂浆用砂颗粒偏细。这种砂子比表面积大，拌合时需用较多的水和水泥去包裹和粘结砂粒。因此在同样多的水泥情况下由于水量增加，加大了水灰比致使砂浆强度降低，实验证明用同样的配合比拌的砂浆，使用粗中砂的水泥砂浆比细砂的强度高30％左右，因此细砂砂浆容易出现地面不抗磨现象，同时砂子会出现含土量偏大，也是不抗磨起砂的主要原因之一。
（3）压光时间掌握不当。常常因水泥砂浆过稀、水分过多相伴产生，水泥一般拌合后五、六小时大多终凝，但由于砂浆过稀，水份不能及时收干，使压光工作迟迟不能完成．工人在作业场所长时间等待，特别在气温较低、水分蒸发较慢、水化作用迟缓的情况下更是如此。
在管理不善的情况下，工人缺乏耐心往往错过压光时间，使面层砂浆得不到正常的压实、压光、使面层抹痕孔隙不能消除，表面不能达到正常硬度，降低了抗磨性能。

二、菲斯达水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）产品详细描述：

旧水泥地面翻新处理剂，水泥地面起砂处理，混泥土地面起灰，墙地面起砂处理，菲斯达水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）

三、菲斯达水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）产品特点：

水泥地面处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技锂基化学致密剂，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。

四、菲斯达水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）施工方案：

1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50#、100#研磨片磨掉混凝土表面松散层（约为1个毫米左右），并用工业洗尘机将灰尘吸干净；（地面基础好可以不用）
3.用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化剂。用量将产品兑水（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡。数小时后用加重翻新机放300#、500#研磨片打磨混凝土地面辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面第三的方法施工；
5.待地面略干之后，再用1000#、2000#.研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨混凝土地面加速密封固化剂渗透及硬化混凝土；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光混凝土表层，到达地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
7.‘菲斯达’无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。


五、经菲斯达水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）具有以下主要功能：

1、快速硬化、防尘，高度耐磨，能承受重型车辆频繁行走。 
2、防潮、防水、抗渗，抗化学品腐蚀，明显延缓老化。 
3、施工简便、快速，成本低廉。 
4、不改变原地面外观。这种材料完全靠渗透起作用，主要提高原地面的硬度和强度，不改变原地面的颜色和外观形态，若不配合机器施工，对地面的一些缺陷如坑洞、裂缝等是没有修复作用的，颜色也不会改变。若需提升原地面的表面效果，需要采取其它的方法，如打磨、修补等。