PDC钻头的使用说明

1、在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。

2、为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。

3、使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用。

4、如果聚晶金刚石复合片钻头被卡住，请立即关闭电机。

5、更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态。

6、在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险。

7、聚晶金刚石复合片钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果聚晶金刚石复合片钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。

复合片外形是圆形被镶焊在圆柱的切削具上,将切削具镶装在钻头体上,成为PDC钻头。PDC钻头远比天然金刚石钻头成本低,但是只适用于软到中硬地层。PDC钻头在20世纪70年代初制造和使用成功以后,得到迅速发展,它可用较低钻压和较高转速,钻头进尺高,单位进尺成本低。中国某些油田利用金刚石聚晶复合片镶焊在刮刀上,也获得了良好的效果。

1. 钻头轮廓优化设计，适应于软至中硬地层。
2. 切削结构力平衡设计、非对称刀翼设计、螺旋刀翼、螺旋保径设计，使钻头受力平衡，具有更好的稳定性。
3. 高性能复合片组合使用，提高钻头寿命。单只PDC钻头累计进尺12223.42米,钻头累计使用时间达1023:05小时。减少起下钻周期，降低钻井成本。
4. 采用动态流场模拟技术，优化钻头水力设计，增强钻头清洗、冷却能力和防止钻头泥包。
5. 采用高耐冲蚀性能的堆焊材料和先进的基体表面强化技术，防止钻头表面冲蚀。
6. 优化水孔设计，防止钻头内流道冲蚀。
7. 倒划眼设计，使钻头能更好的适应钻井工艺。