供应乳品生产线设备现在社会的竞争力那么大，很多的牧场都面临着牛奶不知道该怎么解决的问题，现在大型的牧场可能已经早已跟一些大型的乳品企业签约了合同，但是一些中型和小型的牧场就只能靠给居民来配送生奶来进行经营，面对一些鲜奶吧的竞争，让生奶的销售逐渐不占优势，现在给你提供一个小商机。

首先我们来了解一下巴氏奶的生产工艺流程：原料--过滤--预热--均质--杀菌--降温低温
供应乳品生产线设备

收集好的牛奶首先需要制冷罐进行储藏，双联过滤器过滤牛奶中的杂质，预热罐把牛奶加热，均质机进行均质，然后用杀菌罐杀菌，杀菌温度可以自行调节，杀菌完成后降温的温度也可以自己设定

供应乳品生产线设备加工流程： 
1．原料乳净化 原料如的净化方式可分为过滤净化和离心净化两种，对应的设备为过滤器和离心净乳机。目前大中型工厂多采取自动排渣净乳机。 
2．均质 均质的目的是防止脂肪球上浮、改善消毒奶的风味，促进乳脂肪和如蛋白质的消化吸收。均质机由高压式、离心式和超声波式之分。最常用的是高压式均质机。 

3．杀菌 牛奶的杀菌方式包括： （1）低温长时间（LTLT）杀菌法，杀菌条件为62~65℃，30min，该方法使用的设备包括板式换热器（加热）、冷热缸（杀菌）、板式换热器（冷却）； （2）高温短时（HTST）杀菌法，杀菌条件是72~75℃,15s； （3）高温保持灭菌法，分为间歇灭菌和连续灭菌，间歇灭菌使用高压釜灭菌，连续灭菌使用水压式灭菌剂； 4）超高温瞬时(UHT)灭菌法，杀菌条件是130~150℃,0.5~15s，使用的设备为超高温板式杀菌设备。

  

4．冷却 杀菌后的牛奶应立即冷却到4℃以下，冷却设备因杀菌方法而不同。LTLT法宜用板式换热器冷却。HTST法，在板式杀菌器的换热段，与刚输入的温度在10℃以下的原料乳进行热交换，然后再用冰水冷却到4℃（用塑料袋或纸容器灌装）或室温（瓶装
用牛奶杀菌罐利用隔水加热的原理先给水加热再将牛奶升温达到85度，并保持30几秒钟，这是一般工厂采用的巴氏杀菌工艺。巴氏杀菌并没有完全杀灭细菌，只是杀死牛奶中对人体有害的微生物，保留对人体无害的微生物，这样杀菌后的牛奶一般最多在冷藏情况下保持7天。超高温灭菌技术则采用135—152摄氏度的高温将牛奶中的细菌全部杀死。前者保留了对人体有益的微生物，特点是新鲜；后者的优点是保质期长，但这种工艺却是以杀害所有微生物为代价的
供应乳品生产线设备应该注意的事项：
1）奶罐存放奶以后应当立即对设备进行彻底的清洗。清除使用过程中的奶残留，从而清除微生物的繁殖场所以减少污染源并方便下次使用。
2）奶罐在停用后应保持罐内干燥清洁无残留，严禁在罐内长期存放液体。防止长期残留给细菌的繁殖提供温床。
3）严禁用钢丝刷刷洗奶罐。奶罐壁用钢丝刷清洗后会产生一些细小的凹槽，使罐体遭到破坏，使用时若清洗不干净有残留细菌的话，会造成奶源的污染。
4）检查搅拌器是否缺油，油封是否完好。如果缺油运转的话对设备的机体也会造成损害，从而影响以后的使用。
5）严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧，这样会造成加热管损坏。所以在加热前一定要加入水或导热油
供应乳品生产线设备制冷罐结构特点：
1.罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷。 
2.制冷压缩机进口美国泰康或法国美优乐全封闭压缩机组和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。

3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。