5吨干粉混合均化系统

干粉混合均化生产线是专为中小型水泥制品、菱镁复合材料制品用户设计制造的一种原材料调配混合均化生产线，该生产线是以电子配料秤和飞刀双轴无重力高效混合机为核心多功能设备，配备原料提升机、分配输送机、添加剂仓、原料仓、母料仓、喂料器、配料秤、成品仓、待混动力仓、定量包装机及除尘器等辅助设备为一体的材料混合系统。

该系统布局紧凑、维护方便、仓容可以根据厂房高度调整、产量高、污染少、定员编制少等特点，厂方高度<6m。
二、 用途
本机适用于水泥砂浆制品、菱镁复合材料混合均化、干粉砂浆、腻子粉等干粉物料的混合均化生产。
性能
1、 产量8-30T/h
2、 物料混合均匀度≥95%
3、 噪声≤80 分贝（A）
4、 适用环境﹣15℃~40℃
5、 配用动力30 ~ 40 KW
三、 设备安装
1、 设备安装前应检测预制基础是否符合图纸设计要求。
2、 部件运底安装现场，应对设备进行检查，查看是否有损坏遗漏问题，并做好准备工作。
3、 设备应用起吊工具（设备）进行起吊，以保证安装人员和设备的安全。
4、 部件连接处应自然结合状态，不应强行连接，不对口，有误差应进行改正，接处应结合面间应加垫胶板、毛毡或石棉橡胶板密封。
5、 设备安装应平稳起吊，稳放，不得巨烈撞击和摔砸。
6、 包装机、混合、配电箱、除尘器应保证处水平状态。不得左右倾斜底部要固定牢固。
7、 斗式提升机应垂直，总高偏斜不大于6mm,并要与工作平台固定，底部垫平。
8、 安装完毕，要对逐台进行调度空运行，运行前进行加油润滑，运行时间不少于1小时。单击运行完毕进行综合运行，运行时间不少于1小时，确认无误关机。
9、 清理工作场地、设备油污、尘土等杂物。
四、 设备操作
1、 设备使用前应认真参阅各单机使用说明书，对设备进行确认。
2、 开动电脑及本机电控制系统，使其达到稳定状态。
3、 开动除尘设备。
4、 开动原料提升机，开动分料输送机，开动气泵，关闭料仓门对各料仓逐个供料。
5、 打开电脑配料系统，将各种尾料经分料输送机进入配料秤。
6、 开动动力缓冲料仓，开动待混料提升机和双轴混合机及飞刀电机。
7、 打开配料秤放料门放料（30秒）后关闭配料秤放料门接收下批物料（秤斗开闭时间为5分钟/次）
8、 待混料提升机工作约2分钟物料提升完毕。
9、 混合机混合时间自进料到放料时间为4分钟30秒/批，混合物料放完，放料门关闭等待下批料进入。
10、成品仓进料后即可启动包装机工作。
11、连续生产时斗提机，动力待混仓，双轴混合机，分料输送机不必停机，以防误操作造成事故。
五、 设备维修与保养
1、 斗式提升机，双轴浆叶混合机，自动包装机，气泵，电机的使用与保养参阅各单机使用说明书。
2、 设备投入生产工作时，应先启动设备运行正常后再投料生产，停机时先将机内物料排干净后再停机，停机后关闭电源。
3、 在生产砂浆类物料时，投入三分之一的砂料，然后投入其它物料，最后将剩余物料投放。
4、 物料应进行筛选，防止绳类及硬物和金属等进入设备造成事故。