工作原理：

1.物料在离心力的作用下，形成三个相对稳定的层面，由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液层、轻液层。

2.固相层在螺旋输送器的推动下向转鼓小端移动，并从排渣口排出。重液层和轻液层则顺着螺旋叶片间孔道向转鼓大端流动，然后从不同的出口排出，实现连续的三相分离。

主要用途：

用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。如：石膏、硫酸铜、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。

特点：

1.  分离效率高，生产能力大；

2.  配置有涡轮布料器，可在布料的同时加热糖膏，大大提高了分离机的处理能力；

3.  V型皮带传动，可以精确地根据需要调整筛篮的转速。减振系统可以消除驱动时产生的机器振动，提高轴承的使用寿命，并确保操作平稳运行。

4.  具有结构简单紧凑，运转平稳，操作维修方便；

5.  可在全速运转下连续进料，分离和自动卸料；

选装配置：

1、清洗喷淋系统。

2、氮气保护系统。

3、外部结构件（机座等）材料为不锈钢。

4、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料

    （SUS304、316、316L、321等）。

5、无基础形式（无基础底盘及减振垫）。

6、传动与制动：防爆电机（或普通电机）＋变频器＋能耗制动。

标准配置：

1、结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。

2、所有紧固件为不锈钢件。

3、传动与制动：普通电机（或防爆电机）＋磨擦式自动离合器＋磨擦式手动制动装置。